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在应用导热油锅炉的过程中，我们可能会遇到导热油炉的链条炉出现故障。那么为了可以在遇到问题面前临危不乱，下面介绍了它的解决方法：
故障一：相变锅炉炉排卡住的主要原因是炉排片折断或销子脱落后炉排片松动;也可能是煤中有金属夹杂物将炉排卡住;还有就是炉排片拱起以及挡渣器下沉，将炉排卡住等故障原因。
解决方法：我们可以用板手倒转炉排铲除杂物、替换开裂炉排片后再发动。
故障二：炉排中止转变，可能是链条太松，与链轮啮合不好，或者就是链轮磨损严峻，与链条衔接不良;
解决方法：将两边调整螺丝从头调整，将炉排拉紧，如仍不能正常，则需互换链轮。
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让相变锅炉环保节能
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导热油锅炉使用更加的环保节能，那么就需要按照以下的方法来进行操作：
要有足够空气供给：供给适量的空气是相变锅炉燃烧完全和稳定的必要条件，不过空气过多的话，一则会降低炉膛的温度，影响到燃烧的稳定性；二则是增加排烟的损失，其实空气过少，会让煤烧得不透彻，增加机械部完全燃烧的损失，因此要根据燃煤的燃烧性，风量的配合非常重要，沿炉排长度方向，采用分段配风，而沿炉宽度方向，应保持炉排表面风速均匀一致。
采用烟气余热回收技术，工业燃气相变锅炉，降低排烟损失:影响排烟热损失的主要因素是排烟温度。排烟温度越高，排烟热损失就越大。具有燃烧稳定:导热油炉在运行的过程中所使用的煤要在链条炉中完全的燃烧，从而获得的经济效益，保持燃烧状态的稳定性非常重要。
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导热油锅炉多为盘管式炉，导热油在炉管中裂解，炉管内壁发生结焦，会导致下面严重影响：
炉管表面温度上升，由于结焦层的导热系数比钢管要小得多，有结焦的地方，局部热阻增大，炉管径向温度梯度较大，在结焦层厚的地方，真空相变热水锅炉，局部热阻增大，炉管径向温度梯度变大，电相变锅炉，在结焦层厚的地方，导致炉管表面出现热点，长治相变锅炉，影响炉管寿命。炉管的压力损失增大，结焦现象严重甚至堵塞炉管。钢管表面如果比较粗糙(例如离心浇铸管)，就易渗碳，使钢管强度变劣，有时会发生炉管开裂事故。
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