数控铣床加工工艺（工件的定位夹紧，刀具的选择，切削参数的选择：切削速度 切削深度 走刀速度，量具检具的选定）。一般加工外形时，清远车铣复合加工，以内形定位;加工内形时又以外形定位。

通常情况下用数控机床加工零件，尺寸精度是由机床精度和程序保证的，加工零件的表面粗糙度是由刀具和整个系统的刚性保证的，当然这也不是固定的，相互都有牵连。

           数控机床加工程序：

        分析零件图样和工艺要求的目的，是为了确定加工方法、制定加工计划，以及确认与生产组织有关的问题。

        根据零件图样几何尺寸，车铣复合加工厂家，计算零件轮廓数据，车铣复合加工零件，或根据零件图样和走刀路线，cnc车铣复合加工，计算刀具中心（或刀尖）运行轨迹数据。数值计算的目的是为了获得编程所需要的所有相关位置坐标数据。

        在完成上述两个步骤之后，即可根据已确定的加工方案（或计划）及数值计算获得的数据，按照数控系统要求的程序格式和代码格式编写加工程序等。

普通铣床加工就是直接改变原材料（或毛坯）形状、尺寸和性能，工艺过程由若干工序组成，毛坯依次通过这些工序，就被加工成合乎图样规定要求的零件。改变材料性能的热处理；工件的机械加工等，都属于加工工艺过程。

在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为加工工序。加工工序是工艺过程的基本组成部分。

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