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规范选煤机的作业
洗煤设备运行档案为依据，根据零部件的使用寿命制定定期计划的检修制度，洗煤设备的规划对设备一生的综合效益影响较大，维修固然重要，但就维修的实质来说是事后的弥补，而设计制造中的问题，单纯的维修中往往无法解决；一般来说，作业中局部设备发生了故障就要将所有设备一齐停下来。，降低洗煤机成本的关键在于设备的规划、设计与制造阶段，因为在这个阶段洗煤设备的使用的器材、施工的工程量和附属装置等的费用的利息已基本上决定了显然，精湛优良的设计会使洗煤机的造价和寿命周期费用大为降低，并且性能完全达到要求。
开车前洗煤设备检查也是一样，许多安全隐患都是从一些小的细节开始发生的很多工作我必需做得很细才干防止不必要的麻烦，油量应充足、油质应符合要求，盘根应严密均匀，检查洗煤设备泵的基础螺栓是否松动，介休二段洗煤机，确认洗煤设备检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。
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二段洗煤机相关内容
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洗煤设备的工作原理
当入洗原煤进入洗煤机后，在风水的作用下跳跃前进；在不断地跳跃前进过程中，轻物料（精煤）上浮，而重物料（矸石）下沉，实现了按密度分层，待物料运动到矸石段和中煤段的排料口处，通过排料装置及时地将矸石排出。
洗煤设备工艺特点
1、分选范围广，对易选煤、中等可选煤、难选煤均有较好的分选效果。
2、框架结构，二段洗煤机生产厂家，组合式安装。
3、便于操作维护，操作人员少。
4、加工成本低(吨煤3-4元)。
5、建厂周期短(40万吨以下洗煤厂可当月安装，当月投产)。
6、全闭路循环工艺，无任何环境污染。
7、可根据地形地貌及原有厂房灵活设计安装。
8、洗煤设备可根据煤质状况和煤炭市场行情进行工艺设计和设备加工。
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哪些因素会影响洗煤机的浮选机充气量？
1.洗煤机浮选设备浮选机叶轮与盖板之间的间隙。这一间隙的大小直接影响充气量，间隙过大，矿浆会从叶片前侧翻至叶片后侧，降低叶片后面的真空度，使充气量减小；间隙过小，叶轮和盖板易发生撞击和摩擦，并使充气量下降。洗煤机试验证明，合适的间隙为6～8mm；
2.叶轮的转速。在一定范围内叶轮的转速越大，充气量越大。但如转速过大，叶轮盖板磨损快，电耗增加而且矿浆面不稳定；
3.浮选设备矿浆质量分数对充气量和弥散程度也有很大影响。一般情况下，矿浆质量分数在一定限度内增加时，充气量和弥散程度也随之增加。但质量分数不能过大，过大则充气量变坏；
4.洗煤机进浆量。当进入叶轮中心的矿浆量适当时，充气量大。因为在一定范围内进浆量大时，浮选设矿浆被甩出时产生的离心力也大，形成的负压区真空度高，使充气量增加。但如进浆量过大，洗没设备矿浆会使叶轮上方的空气筒堵塞，造成吸气困难，充气量反而降低，二段洗煤机厂家，因而也会影响到浮选机的生产能力。
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