催化燃烧反应放出大量的反应热，因此燃烧尾气温度很高，铁岭RCO催化燃烧，对这部分热量必须回收，一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗，剩余热量可采用其他方式进行回收，在生产装置排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，可以不高置预热器和换热器，但燃烧尾气的热量仍应回收。

催化燃烧的再生装置活性炭进行脱附时，先打开防爆阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫，然后防爆阀和脱附风机关闭，3组加加热，间隔2分钟开启一组，RCO催化燃烧厂家，当催化燃烧装置温度加热到200摄氏度时，脱附风机打开，将热空气向吸附箱吹送，热空气先输送到混流箱，进行空气在混流箱内达到特定温度时，空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内，对活性炭进行吸附，活性炭室内温度慢慢升高，活性炭内有机废过上面的管道回到催化装置内，与催化剂反应成CO2和HCO，同时产生大量的热量，这时候加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或机组加热管化剂表面都有陶瓷蓄热体，能有效的锁住热量，降低能耗。

催化燃烧设备的一些相关知识

催化燃烧法解决的工业废气净化率一般在95%以上，产品为无害的CO2和H2O(杂分子有机物也有其他点火物质)，RCO催化燃烧了解，而且由于点火温度低，可以大大降低NOX的转化率，不容易造成二次污染，但其缺点是处理工艺标准严格，有机废气不允许含有危及金属催化剂使用寿命和解决率的细颗粒和微细颗粒，不允许含有催化剂的化学物质，RCO催化燃烧咨询，防止催化剂，因此，在使用催化燃烧技术之前，有必要解决工业废气。

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