耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的氧化性能，在500℃以内完全正常使用。耐磨板常用的焊丝型号：LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等（焊丝直径：2.4-3.2）
激光钢板切割
激光切割加工是一种精密的金属加工方法，它具有精度高、速度快和表面质量好等特点，广泛应用于汽车工业、机械制造等行业。
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激光切割加工是一种精密的金属加工方法，它具有精度高、速度快和表面质量好等特点，激光钢板切割耐候板，广泛应用于汽车工业、机械制造等行业。
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耐磨钢板切割/激光下料零切良好的耐冲击性
耐磨复合钢板切割/激光下料零切的基板切割/激光下料零切为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的性，激光钢板切割公司，耐磨层抵磨损介质的磨损，基板切割/激光下料零切承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。耐磨钢板切割/激光下料零切较好的耐热性
合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。推荐使用温度如下：
普通碳钢基板切割/激光下料零切推荐不高于380℃工况使用；
低合金耐热钢板切割/激光下料零切（15CrMo，12Cr1MOV等）基板切割/激光下料零切推荐不高于540℃工况使用；
耐热不锈钢基板切割/激光下料零切推荐在不高于800℃工况使用。
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