一.确认机器订单要求。?

二.领料：按照料表核对接头、油管数量和规格。?

三.检测：检查接头、油管内孔是否清洁、完好、油管接头密封面及螺牙有无碰伤。??对不符合要求的油管或配备不足的部分及时向装配主管报告。?

四．清理；.对配备好的接头、油管采用清洗、擦拭、气扫和液循环等方法进行清洁，注意；安装的接头、油管内孔不得有铁锈、毛刺和氧化皮等杂质。?完成清洁后，应采取适当的防污染措施，进行密封、包装。

1.液压站的调试及维修需要***人员，液压组件拆卸时，应将零件放在干净的地方。各个有密封的表面不能有划伤现象。?2.在保证系统正常工作的条件下，液压泵的压力应尽量调得低些，背压阀的压力也尽可能调得低些，以减少能量损耗，减少发热。?

3.为了防止灰尘和水等落入油液，油箱周围应保持清洁，应定期进行维护保养。在灰尘多的环境中，油箱应加盖密封。在油箱上面必须应设置空气过滤器，保持油箱内与大气相通。?

4.正确选择系统中所用油液的粘度，油液要定期查检，高压树脂管，变质的油应更换。一般在累计工作1000多小时后，液压系统高压软管，应当换油。?5.液压系统用油，必须经过严格的过滤，在液压系统中应配置滤油器。?

拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先***清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时，70Mpa高压软管总成，先除去油箱盖四周的泥土，拧油箱盖后，高压软管，清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱)，确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的***铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装。选用包装完好的滤芯(内包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁)。换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。
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