液压破碎机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械·破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎·常用的砂石设备有颚式碎石机、鄂式碎石机，反击式碎石机，冲击式碎石机，复合式碎石机，单段锤式碎石机，立式碎石机，旋回碎石机、圆锥式碎石机、辊式碎石机、双辊式碎石机等几种。

颚式碎石机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用 ，粗碎或中碎各种硬度物料的碎石机械. 其碎石机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，精制盐加工设备，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出.它的破碎动作是间歇进行的.这种碎石机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门.用途编辑液压破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点 [1]  。

因此，为了减少能耗，就必须选取适当的粉碎机械、采用正确的操作方法、规定的粉碎比和单位时间内的产量。在正常的工作条件下，不同细化范围的能耗水平大致如下：①碎到100毫米3～4千瓦小时/吨；②碎成100～10毫米5～6千瓦小时/吨；③碎成10～0.125毫米20～30千瓦小时/吨；④碎到0.125毫米100～1000千瓦小时/吨。以一般水泥厂为例，破碎机械的耗电量约占全厂总耗电量的10%，而其粉磨机械的耗电量则占60%左右。因此，在粉碎过程中就必须采取降低过度粉碎的措施，以达到节能的目的。粉碎理论主要是研究粉碎过程中能耗与细化程度之间的关系。由于粉碎作业是涉及多种因素的极其复杂的过程，在粉碎理论方面尚无公认的统一结论，精制盐加工设备定制，而只有3种比较重要的假说。分别是：德国的里特林格尔于1867年提出的面积假说，认为固体物料粉碎时，能耗与新产生的表面积成正比；德国的基克于1885年提出的体积假说，认为将几何形状相似的同类物料破碎成几何形状也相似的产品时，能耗与被破碎的料块的体积或重量成正比；美国的邦德和中国的王仁东于1952年提出的裂缝假说。这三种假说在实用中都有其局限性，面积假说较适用于排料粒度为0.01～1毫米的粉磨作业，体积假说较适用于排料粒度大于10毫米的粗碎和中碎作业，而裂缝假说则介于两者之间，适用于从中碎到粗粉磨作业的比较广泛的范围内。

国内颚式破碎机制造厂家技术水平相差很悬殊，有少数厂家的产品基本接近世界***水平，精制盐加工设备，而大多数厂家的产品与世界***水平相比差距较大。颚式破碎机机架占整机质量的比例很大（铸造机架占50%，焊接机架占30%）。国外颚式破碎机都是焊接机架，甚至动颚也采用焊接结构。颚式破碎机采用焊接机架是发展方向。国内颚式破碎机机架结构设计不合理实例有许多，其原因就是没按破碎机实际受力情况去布置加强筋近几年来，随着露天矿开采比重的增加，以及大型电铲（挖掘机）、大型矿用汽车的采用，而露天矿运往碎矿车间的矿石块度达到1.5~2.0米；同时，由于原矿石的品位日趋降低，要想保持选矿厂原有的生产能力，就得大大增加原矿石的开采量和碎矿量，因此颚式破碎机正在向大型的方向发展。目前，国外制造的规格的颚式破碎机是：3000×2100毫米（简摆），给矿块度为1800毫米，精制盐加工设备产量，生产能力为1100吨/台·时；2100×1670毫米（复摆），排矿口为355毫米时，其生产能力为3000吨/台·时。

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