聚式流化态
颗粒在床层的分布不均匀,床层呈现两相结构:一相是颗粒浓度与空隙率分布较为均匀且接近初始流态化状态的连续相,称为乳化相;另一相则是以气泡形式夹带少量颗粒穿过床层向上运动的不连续的气泡相,因此又称为鼓泡流态化。
聚式流化态出现在流-固密度差较大的体系,如气-固流化床。在聚式流态化中,超过初始流化所需的大量气体聚并成气泡上升,流化床锅炉,在床面上而将颗粒向床面以上空间抛送。这不仅造成床层界面的较大起伏、压降的波动;更大的不利是以气泡的形式快速通过床层的气体与颗粒接触甚少,而乳化相中的气体因流速低,与颗粒接触时间太长,由此造成了气-固接触不均匀。流化床旋风分离器
流化床干燥技术
循环流化床干燥技术是将待干燥物质通过加料器加入流化床床体(注:流化床内已加有床料),从设备容器下方通入预热空气或者各种锅炉废气,使流化床内的物料颗粒被吹起呈沸腾状态悬浮粉碎。同时在流化床上部出口,将已干燥物料收集起来。
该项技术已应用于污泥等干燥的工程应用,东南大学热能所申请,银川流化床,分别对生活污泥和工业污泥进行干燥,可将含水率为85%的污泥干燥为含水率为0~5%的0.5~1mm固体颗粒。并且已应用到工程实际,流化床旋风分离器,日处理量50吨。其主要影响因素有温度、加料速度以及进风流量。
循环流化床锅炉的旋风分离器上的进口压力和出口压力的安装位置1、这两个参数的具体安装位置2、通过这两个参数怎么判断返料器返料不正非常3、返料器压力大返料正常还是返料器压力小
循环流化床锅炉的旋风分离器上的进口压力和出口压力的安装位置
1、这两个参数的具体安装位置
2、通过这两个参数怎么判断返料器返料不正非常
3、返料器压力大返料正常还是返料器压力小返料正常
1 进口压力测点安装在炉膛出口至分离器进口之间的烟道中,出口测点安装在分离器出口与过热器之间.
2 这两个参数的差值反映它们之间这一段烟道的阻力.负荷越大,流化床装置,差值越大.同一负荷下差值越大则循环灰量越大.(循环灰量不足或回料器不反料时,差值会变小.)
3 返料器堵塞(结焦或杂物过多,比如保温砖脱落),会造成返料器压力过大.返料器压力过低则有可能是回料器吹空(这种情况很少出现)或分离器故障.
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