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喷雾造粒干燥机为什么会粘壁,该如何处理粘壁问题?有客户成功案例,样机免费实验。

喷雾造粒干燥机为什么会粘壁,该如何处理粘壁问题?

喷雾干燥是使用雾化装置将料液分散为细小的雾滴 ,并在热干燥介质中敏捷蒸腾溶剂形成干粉产品的干燥技能。喷雾干燥具有蒸腾面积大、 干燥时间短 (数秒至数十秒 )、 对有效成分损坏少等优点 ,已越来越多地应用于热敏性材料的干燥。在喷雾干燥过程中 ,被干燥的物料粘在干燥塔内壁上 ,称之为粘壁。粘壁后的物料因为长期停留在热的内壁上 ,有或许被烧焦或变质 ,影响产品质量。粘壁物料因为不能被引风及时带出干燥塔 ,会形成产品收率下降 ,当粘壁现象严重时 ,使操作周期延伸 ,生产能力下降。因此 ,粘壁现象一直是困扰喷雾干燥设计者和操作者的一大技能难题。本文对粘壁原因作出分析 ,并针对性地提出了处理办法。

1.粘壁类型与发生的原因

料液喷雾干燥粘壁可划分为 3种类型:半湿物料粘壁、低熔点物料的热熔性粘壁和干粉外表粘附。

1.1 半湿物料粘壁:

喷出的液滴在没有到达外表干燥之前就和塔壁接触,因此粘在热壁上。粘壁的物料越积越厚 ,ACR助剂喷雾干燥机,在到达一定厚度时便以块状形式自在脱落。这种类型的粘壁往往形成块状物料外表被烧焦 ,而内部含湿量却超支的现象 ,影响正常生产。半湿物料粘壁发生的原因较为复杂 ,主要与喷雾干燥塔结构、结构、安装、操作以及热风在塔内的运动状况有关。

1.2 低熔点物料的热熔性粘壁

颗粒在干燥温度下熔融发粘 ,导致粘附在热壁上。其发生的主要原因 ,是因为干燥物料的软化点低于干燥温度 ,形成粘壁。








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YPG-2000压力喷雾干燥机控制要求--控制要求

00001. 触摸屏+PLC程序控制。

00002. 系统设置两点测温:1、进风温度显示及控制;2、出风温度显示及控制。

00003. 电流、电压显示:总电压及总电流指针式表显示。

00004. 速度调节:加料蠕动泵4-20mA信号控制;变频调速。

00005. 压力显示:塔内压力显示。

00006. 联锁控制:送风机与引风机连锁,香精香料喷雾干燥机,先开送风机,后开引风机;加热电磁阀与送(引)风机联锁,陶瓷浆料喷雾干燥机,先开送(引)风机后开加热蒸汽电磁阀、电加热。关机为先关加热电磁阀,进风温度下降到设定温度后才能关引风机、送风机;先关引风机后关送风机,冷却油泵与联锁,先开冷却油泵后开(变频);与蠕动泵连锁,先开后开螺杆泵。

00007. 温度控制:进风温度加热自动控制;出风温度由加料螺杆泵变频调节料液流量自动控制。









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高质量的蛋白质来源;高溶解性,利于产品的外观和组织。雨水结合,产生黏度;成胶作用;乳化作用;惯达性,起泡性和充气性;增加风味。乳清制品具有的上述经济和多功能特性,已成为当今食品开发和应用领域的新宠,被广泛应用在食品工业中,如食品、焙烤、饮料等乳制品、冷冻食品、糖果、肉制品、汤料等。

各种类型的乳清都可以进行喷雾干燥,只是类型不同各有其处理方法,喷雾干燥机,它们的生产流程有的也有复杂的。一般来说,甜乳清比酸乳清更容易干燥。处理不同类型的乳清有5种重要的生产流程。

1、普通乳清粉 是无结晶处理的喷雾干燥;

2、有前结晶过程的喷雾干燥;

3、带冷却床系统的喷雾干燥;

4、有后干燥和冷却系统的喷雾干燥;

5、不结块的乳清粉(低温过程)。

在前结晶阶段中,有70%~75%的乳糖从乳清浓缩液中结晶出来,其余的乳糖也能转变为稳定的结晶形态。此法的优点是对于甜干酪乳清和酸乳清两者均适用。


1. 雾化

- 通过高速旋转的喷雾器将液体物料雾化成细小的颗粒。

- 喷雾器利用压缩空气和液体物料供应系统,喷嘴喷出的液体物料在高速旋转的喷雾器作用下被迅速雾化成颗粒。

2. 干燥

- 将雾化后的颗粒与热风进行接触,使其快速干燥。

- 热风由热风发生器产生,经预热器加热至设定温度后进入干燥室。

- 在干燥室内,热风与颗粒进行充分的热质交换,使颗粒表面的水分蒸发,实现颗粒的逐渐干燥。

3. 收集

- 干燥后的颗粒通过底部的收集器收集起来。

- 收集器通常采用气力输送系统或振动装置,确保颗粒的输送速度适中,避免颗粒之间的碰撞和破损。

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