沸石转轮的催化燃烧炉，烧完之后的废气，进入催化燃烧炉直接排空，不会再返回这个轮。期间轮需要热量，为了让热量可以进入再利用，加了两级换热器，把热量换到脱附区。
举例：催化燃烧后有400度，会有一个风机通气，经过换热器把热量换过来，这个时候进气的温度是200度，就可以支持它脱附。脱附循环，换热燃烧完再循环，沸石转轮RTO设备，就完事了，它的废气直接排空，但热量却留下来了。




沸石转轮RTO氧化阶段：沸石转轮实际上是个浓缩装置，把低浓度大风量有机废气里的分子进行收集、收集到沸石分子筛上面。当脱附时就能用很小的热风从沸石分子筛中把废气分子吹扫出来。这时脱附出来的高浓度小风量废气就可直接进入RTO中进行高温焚烧。由于出来的废气浓度较高且风量较小，因此可选用更小规格尺寸的RTO焚烧炉，同时处理较高浓度废气能使RTO炉内达到自持燃烧，这样可以大大降低RTO设备运行时的能耗。

一套典型的沸石转轮+RTO系统由浓缩转轮系统、 RTO系统、解析单元、风机系统和控制系统组成。

VOC废气进入浓缩转轮后，浓缩转轮的沸石将大部分（根据浓缩比）气体过滤后排出。浓缩后的高浓度VOC气体通过解吸单元加热循环风后解吸，进入RTO系统。RTO系统将浓缩后小风量、高浓度的VOC气体进行焚烧处理。清除VOC后的洁净气体进入烟囱与浓缩转轮过滤的洁净气体混合后扫澈。

控制系统包括PLC程控设备、仪表、感应器等自动化设备，负责设备日常的运行及安全措施。

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