石墨坩埚的种类分为很多种，通过材质进行划分的话我们可以分为高纯石墨坩埚和人造石墨坩埚等等，而通过密度进行划分的话，我们也可以将石墨坩埚分成几种不同的型号 。除了材质以外，石墨坩埚的密度也是影响其使用寿命的重要因素。密度是怎样决定了石墨坩埚的使用寿命的呢？就让我们一起来了解一下吧：

1、通常，密度越小的石墨坩埚的结构就越不紧密，在使用石墨坩埚的时候就越容易出现脱落的现象；

2、而且，密度过小的石墨坩埚在进行冶炼加工的时候，还会比较容易渗入其它杂质，从而造成石墨坩埚的性能下降；

3、石墨坩埚的密度和导热性也有很大的关系，密度越高的石墨坩埚的导热性也就越优，求购石墨坩埚，自然也就可以使用更长的时间。

密度对于石墨坩埚来说有着非常重要的影响，密度越高的石墨坩埚的使用寿命也就会变得越高，石墨坩埚价格，其性能自然也就会更加好。

石墨坩埚主要用于金属材料的熔融，石墨坩埚厂，它分天然石墨质和人造石墨质两类。

1)天然石墨质

它是以天然鳞片状石墨为主要原材料，加入粘土及其它耐火质原料制成的，一般叫做粘土石墨坩埚，而把以沥青为粘结剂的叫做炭素粘结剂型坩埚，单靠粘土的烧结力制成的叫徽粘土粘结剂型坩埚，前者在强度和抗热冲击性方面。它用于钢铁、铜、铜合金及其它有色金属的熔解，其大小各式各样，熔融容量从250g到500kg不等。

这类坩埚包括撇渣勺、盖、接合环、坩埚支架和搅拌捧等附件。

2)人造石墨质

上述的天然石墨坩埚通常含有50%左右的粘土质矿物，而人造石墨坩埚的杂质（灰分）小于1%，用于精炼高纯度金属，还有经过特殊纯化处理的高纯石墨（灰分<20ppm）。人造石墨坩埚往往用于熔融少量的金属和高纯金属或高熔点金属和氧化物等。还可用作为钢铁中气体分析用坩埚

石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，并有着较好的技术经济效果

目前国内石墨坩埚生产工艺有两种:塑性成型生产工艺和冷等静压成型生产工艺。以粘土为粘结剂的塑性成型工艺生产周期长，劳动强度大，东莞石墨坩埚，工效低，用煤烧成，污染大，但因投资少，国内多采用此工艺;而等静压设备压制成型工艺采用清洁能源天染气烧结，则从根本上解决了污染问题，且减少生产工序近10道，周期短，工效高

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