以往有数次尝试利用炉法制备与槽法炭黑同样的炭黑的报道。例如,福建水性聚氨酯,日本公报昭54-7632号揭示的利用使原料烃类气化后再导入炉内的方法,获得了EM平均粒径(相当于平均粒径)为9nm、EM粒径标准偏差为5.7nm、BET比表面积/EM比表面积之比为1.25的炭黑,以及EM平均粒径为14nm、EM粒径标准偏差为5.5nm、BET比表面积/EM比表面积之比为1.25的炭黑。
记者:近年来对水性合成革市场及技术谈论较多,水性聚氨酯分散体,你对这方面有何看法?
姚总:水性PU肯定是一个方向,我们早在前年就已立项作为我们的新开发的项目,现在我们也已经有很多水性的材料供应给合成革企业,特别是水性的处理剂订单越来越多了。
记者:合成革被称为假皮,您觉得与真皮比,合成革的竞争优势在哪里?
姚总:真皮资源有限,水性聚氨酯价格,加工污染更严重;合成革优势明显,比如加工方便,花色品种多,环保,水性聚氨酯固化剂,生产等。
记者:贵公司今年有什么新的项目和规划吗?
姚总:今年我们计划开发特殊干湿法树脂的生产。另外,新的项目TPU还在规划立项中。
记者:非常感谢姚总在百忙之中抽出时间接受我们的采访,我们真诚的祝愿罗星化工越办越好,也真诚的期待罗星化工有更多新的产品出来,并应用到更多的领域,以推动行业的进一步发展!谢谢!
对粒径和炭黑的特性,特别是作为决定黑度的重要物性的上述聚集体径和分布没有任何记载或暗示。而且,从BET比表面积/EM比表面积之比小于1.3可推测出其中多环芳香族烃类的比例较大,这样就不能够充分获得后述的安全性。
槽法可制得具备高黑度的炭黑超微粒,但从另一角度考虑,由于操作是在氧氛围气中进行的,所以,具有制造工艺本身的产品收率较差,且生产能力较低的缺陷。槽法制得的小粒径槽法炭黑包括市售的[FW200](商品名,デグツザ株式会社制),其粒径为13nm(产品样本值)。但是,由于上述槽法制得的槽法炭黑是在氧氛围气中制得的,所以,炭黑本身显现出酸性。这样就具备以下的重要缺陷。即具有以下本质上的缺陷(1)混合入树脂时,所得树脂组合物易劣化;(2)混合入橡胶时,所得橡胶组合物的耐磨损性较差;(3)调制水性涂料组合物时,涂料组合物中的炭黑易凝结。
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