福州喷粉设备-特固喷涂设备-喷粉房设备
{暖气片喷塑设备}{金属零部件喷塑设备}{铝合金喷塑设备}
如何实现喷粉室内装配,提高上粉率,降低粉末损耗?1. 喷数量、方向、位置、档次选择,喷粉设备厂家,设计;
2. 手工喷位与粉室进出口距离;
3. 粉室内微负压设计;
4. 回收器与工件间距设计;
粉室宽度设计;
6. 粉室进出口处缓冲带设计可选,福州喷粉设备,降低粉末外溢;
7. 粉室进出口处推拉门设计可选,降低粉末外溢;
8. 往复机自动检测光栅装置可选,提高上粉度;
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对于现代化的涂装线,一般都能满足恒温、恒湿和洁净的空气(空气粉尘含量<10 mg/m3)等要求;但对比较简易的凃装生产线,却很难保证恒温、恒湿和洁净的空气,使涂装的工件达不到满意的涂装效果,易使漆膜产生针(缩)孔、桔皮、颗粒等漆膜弊病.为了避免漆膜产生和桔皮、首先应改善喷涂室内的温度和湿度,使喷涂室内的温度和湿度达到工艺要求;其次,应根据不同的温度和湿度调整施工涂料粘度和稀释剂的成分;一般在喷漆施工中必须将喷涂室的温度控制在35℃以下,湿度控制在80%以下。
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粉末需要通过带上电荷而吸附到工件上,从而形成有效的涂层对工件进行保护以及装饰。 通常会使用能够产生高压静电的粉末喷作为粉末涂装的生产工具,静电喷粉设备,这样一类喷会产生高电压,低电流的高压电场,粉末颗粒在其中运动就会带上负电荷,然后牢牢地吸附到待涂工件上。这样一个过程通常就称为粉末静电喷涂。