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现在，各种规范的喷漆房的运用十分多，有大型的喷漆车间，也有小型的喷漆房，有主动喷涂线，五金自动喷粉设备，也有人工喷涂，相同点是喷漆时会有废气发作，废气中包括有油漆颗粒物和voc废气，针对这些废气的搜集和处理有时便是个难题，由于废气假设搜集欠好的话车间内部或许气味会很大。

　　喷漆房发作的废气首要有两种，一种便是油漆颗粒物，这种是能够选用干式过滤资料进行阻挠，也能够选用水式过滤将颗粒物降解到水里，安排工人守时进行打捞漆渣;第二种是voc有机废气，这些废气是没有办法通过阻挠的办法来处理的，将乐喷粉设备，关于这种废气的处理需求选用水喷淋净化法、活性炭吸附法、催化焚烧法、直接焚烧法、沸石转轮法。

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6.喷房：万级设计，喷粉涂装设备，水洗无尘喷房、负压排气。

7.供风：可按无尘等级需求规划不同等级供气过滤系统。

8.烘烤：远红外线加热、温度：Tmax=100℃±3℃可调。

9.控制：采用可编程PLC控制，来料自动检测、喷涂。

■ 工艺流程：(以2涂2烤为例)

上件→ 人工除尘→ 自动静电除尘→ 自动喷底漆→ 流平→ 烘烤→ 自动喷面漆→ 流平→ 烘烤→ UV固化→ 下件。

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粉末静电喷涂工艺：

      先对钢材进行前期的表面处理，如脱脂、表调、热镀锌、清洗、磷化、干燥。这一些列的前期工艺，主要起到清锈、除杂质、不仅剔除掉钢材易生锈的诱因。还让钢材表面产生渡锌层和磷化膜，渡锌层保护了钢材不易被腐蚀和生锈，磷化膜让钢材表面进行粉末喷涂时，粉末附着力更强。钢材前期处理完毕，采用由喷、喷杯和喷涂高压电源组成的静电喷塑设备，利用高压静电电场使带负电的涂料微粒绕电场相反的方向做定向运动，然后被吸附在待涂钢材表面。采用的静电喷塑机来完成喷涂，利用静电的屏蔽，达到粉末附着的效果。将钢材表面的粉末涂料加热到规定的温度（180℃—220℃）并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的护栏产品表面效果。