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现在，各种规范的喷漆房的运用十分多，有大型的喷漆车间，也有小型的喷漆房，有主动喷涂线，也有人工喷涂，相同点是喷漆时会有废气发作，废气中包括有油漆颗粒物和voc废气，针对这些废气的搜集和处理有时便是个难题，由于废气假设搜集欠好的话车间内部或许气味会很大。

　　喷漆房发作的废气首要有两种，金门喷粉设备，一种便是油漆颗粒物，这种是能够选用干式过滤资料进行阻挠，也能够选用水式过滤将颗粒物降解到水里，安排工人守时进行打捞漆渣;第二种是voc有机废气，这些废气是没有办法通过阻挠的办法来处理的，关于这种废气的处理需求选用水喷淋净化法、活性炭吸附法、催化焚烧法、直接焚烧法、沸石转轮法。

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粉末按照环氧粉末来分析计算：喷涂厚度约60um（可以做到0排放，粉末可回收利用）1kg粉末可以喷涂8平方，喷粉房设备，合计成本约：2.5元/平方

3，小型喷粉设备，粉末需要固化，需要热能（电，天燃气，油，柴，煤、颗粒），根据工件厚度不同，加热成本会有很大的变化；例：燃油，柴油的热值约为10996大卡/kg，固化一炉约100元左右，（按目前油价）一炉：按100平方计，加热成本：1元/平方，但是大的工件为机器底架，及外围壳体，电箱等产品，而且厚度较厚，加热成本约在3元/平方。加上油漆成本合计：5.5元/平方

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4磷化将工件浸入磷化液中，在一定温度下进行化学反应，使其表面生成一层难溶的磷酸盐保护膜，磷化膜可显著提高涂料对金属的附着力，喷粉设备厂家，提高耐腐性。磷化处理基本方法有浸入法和喷淋法两种，磷化质量虽然在很大程度上取决于除油、除锈的质量，但喷淋法对于提高磷化质量也是一种有效的工艺手段，并且能缩短工艺时间，但存在如下缺点：①由于飞溅容易腐蚀设备；②工序间容易生锈；③结晶粗大。浸入法的优点有：①只要液体能达到的地方都能实现处理目标；②易形成含铁量较高的颗粒状结晶磷化膜，与阴极电泳具有良好的配套性。浸入法的缺点有：①没有冲刷辅助作用；②处理速度慢。