机械式电子走刀器

   AL-206X

1、采用蜗轮蜗杆式减速机构，自动进给器，jie jue了低速输出扭矩不足的弊端。(大输出扭矩可达1000LB)。

2、采用励磁电机，输出功率大、噪音小、传动平稳。

3、采用电子调速装置，进给器配件，实现无级工作进给调速，独立设计快速押送钮，在任何进给速度下操作灵活简便。

4、采用新型离合装置，手动进给或换向时无噪音，省力，操作轻松。

5、与螺杆传动的齿轮采用螺旋结构，铣床进给器，传动、阻力小。

6、良好的防水、防油、防尘保护，确保电气元件不易损坏。

该产品为设计新产品，台州进给器，兼具电子式与机械式走刀器之优点，真正实现了“低速高扭力、高速低噪音”切削加工的工作要求。

达到机床工作台在X、Y、Z三个坐标方向上的工作运动目的，实现正反换向和无级调速，完全替代传统的齿轮箱变速机构

主轴内部刀具自动夹紧机构是数控机床特别是加工中心的特有机构。图

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为

ZHS-K63

加工中心主轴结构部件图，

其刀具可以在主轴上自动装卸并进行自动夹紧，

其工作原理如下：

当刀具

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装到主轴孔后，其刀柄后部的拉钉

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便被送到主轴拉杆

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的前端，在碟形弹簧

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的作用下，

通过弹性卡爪

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将刀具拉紧。

当需要换刀时，

电气控制指令给液压系统发出信号，

10．渗碳操作方法：将钢件放入渗碳介质中，加热至900～950度并保温，使钢件便面获得一定浓度和深度的渗碳层。

　　11．氮化操作方法：利用在5．．～600度时氨气分解出来的活性氮原子，使钢件表面被氮饱和，形成氮化层。

　　12．氮碳共渗操作方法：向钢件表面同时渗碳和渗氮。目的：提高钢件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀能力

损坏附有电控箱，可保护电机不因过载而损坏

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