每套包含零件：6只T型槽螺母，6只法兰螺母，4只连接螺母，6块阶梯压规，12块三角垫铁，24根双端螺栓，长度分别为3、4、5、6、7、8寸各4根。

依据金属的加工性能、管材尺寸、质量要求以及投资和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序。冷轧冷拔管的基本工序有：(1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管；(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等；(3)冷加工(冷轧或冷拔)；

硬度:螺丝HRC25°螺帽及压板HRC35~38°。

冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯

→

加热

→

穿孔

→

打头

→

退火

→

酸洗

→

涂油（镀铜）

→

多道

次冷拔（冷轧）

→

坯管

→

热处理

→

矫直

→

水压试验（探伤）

→

标记

→

入库。

什么是

冷拔管

？热轧钢管用连铸板坯或初轧板坯作原料，滨州工件夹具，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后

进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机

控制轧制，终轧后即经过层流冷

却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、

宽度精度较差，

边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。

) 钢的回火热处理钢在淬火后得到的马氏体组织硬而脆，且工件内部有很大的内应力。回火的目的是消除内应力，适当降低硬度，锯床工件夹具，改善加工性能。根据不同的工艺要求，回火分为高温回火，中温回火和低温回火三种工艺方法，其温度的选择及组织性能的变化见表3。回火的冷却方式为空冷，即工件出炉后放在室温下慢慢冷却。1. 工件放入炉中，设定电炉温度控制器的加热控制温度，转盘上的工件夹具，开始加热；2.电炉达到设定温度后，开始保温的计时，保温时间为30分钟；3. 工件出炉，放在室温下慢













慢冷却
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