1、压力控制方式：通过压力传感器采集罐内压力数据传输到控制箱，设定压力程序后，硫化罐内压力通过自动阀门 （气动角座阀）自动控制。低于设定压力自动补压，电硫化罐哪家好，高于设定压力自动泄压，使罐内压力始终保持在设定范围。

2、时间控制方式：设定工作程序后，升温、保温、硫化时间等自动控制，可设计多套程序和升温段硫化恒温时间自动控制。根据不同的产品，不同的规格，不同的硫化工艺，由用户自主操作设定操作简单方便，电硫化罐供应商，性能。

格：φ1500-φ4000长度可根据用户需要设计制作多功能轮胎预硫化罐)硫化罐，该罐联锁装置是保证合格产品的要点。该设备可用电或蒸气、导热油进行加热。设备运行前您可以在控制面板上调节压力、温度、时间。温度：95～120℃硫化罐压力：0.5～0.6mpa自动成套压力：0.7～0.8mpa包封套压力：0.4mpa包封套工作时间：温度至，压力0.48mpa时自动启动。操作：手动关门后，硫化罐快开门电机源接通，手按关门按钮，硫化罐开始进入自控状态。(1)微型冷却电机启动(2)循环风机启动(3)加热器或蒸气加热开始(4)真空泵启动(5)0.75mpa过滤干燥的空气阀门打开(入罐压缩空气应为无油干燥的压缩空气)直至硫化罐加压至设定值为止，至设定值后风机、加热器、自控、eps值达到封套将承受的设定压力值。硫化罐在达到以上条件后计的时器启动。一般硫化时间是2.6～3小时。达到时间后硫化罐自动排气，电硫化罐，直至罐内压缩空气全部排净，使罐内压力值等于零时，开门电机自动启动使罐门打开，此时整个系统断电，硫化结束。(硫化罐内压力为零，内胎压力为零，包封套压力为零，电硫化罐价格，均由零压通断器控制。

硫化罐是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。属快开式的需频繁开启的压力容器。橡胶硫化时的蒸汽压力一般不超过1MPa表压，温度约在180℃以下。硫化罐的结构均为圆筒形带凸形封头的容器。有立式与卧式之分，一端封头为快开式。小型硫化罐用手工启闭，大型的则用液压方法启闭。液压启闭时用液压缸推动封头旋转一定角度，便可将封头与筒身连接部分的锁紧齿锁紧或退去。封头与筒身之间有摇臂相连。卧式硫化罐内底部设置输送轨道，以便装有被硫化橡胶制品的小车进出。硫化罐承受交变载荷，快开齿根处常有裂纹出现。操作时必须保证内部完全卸压之后才能开启端盖，为此必须装有卸压与快开门开启的连锁装置，以防尚未完全卸压即开启快开门而导致安全事故。
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