丝网机的安装维护

丝网机整机工作循环的相位调整：由制造厂根据设计的循环相位图严格调整，丝网印刷机，并穿销或锁紧。

操作调整：

导轨、印版与工作平台三层间平行度的调整：一般是以导轨或平台作为调整的基准。

①平台与导轨应当平行，刮墨板是沿导轨运动的，如二者不平行，刮板就不会始终以一定压力接触平台，甚至出现间隙，这一调整在机器出厂前也已调好了。

②丝网印版与平台应平行，否则网距（丝网印版底面至印刷面的距离）不一致，引起印刷压力和丝网印版变形不一致，因此，丝网印刷机价格，网框本身的平面度应予以保证，一般由用户根据需要提出具体要求。

对版调整：是指在丝网机上对丝网印版与被印件之间的印刷精度调整。高低调整(>40mm )，前后调整与左右调整(>20mm )，水平角度调整(>3°)。

刮墨板调整:

①刮墨板对平台平行度的调节，调节左右丝杆来调刮墨板的高低；中间转轴左右带有顶丝的可调整左右顶丝，实质是对到墨板左右分别调整高低位置。

②刮板倾角的调整量一般在65°～85°的范围内，可根据需要选择。

③印刷压力的调节，小型丝网印刷机，实际上是对刮墨板高低位置的调整。

④刮墨板长度不能调整，自动丝网印刷机，一般按成套件供应，每套有几种不同长度可供选用。

行程调整：包括行程大小和行程位置的调整。通过对曲柄和摆杆半径R孔位的调整实现行程调整，R增加行程加大，行程长度一般超出图案20～50mm。

高照度输出及光谱相匹配。为获得的输出图像，要求来自UV灯的高照度输出与固化所需要的光谱带相匹配。这是由于高照度UV灯的照射具有优势，据欧美大多数研究证明，高照度UV灯对氧阻碍的防止有一定的效果，并对提高固化速度有利。

2.UV固化过程

UV固化的过程如下：

1）首先，UV油墨被喷射到承印物表面：颜料颗粒、光引发剂、单体和预聚体；

2）然后，UV光激发光引发剂变为自由基，与单体和预聚体发生化学反应；

3）单体和预聚体继续发生反应，形成感光高分子聚合物；

4）后UV油墨干固，颜料颗粒附着在承印物表面。

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