航百川科技(图)-超音速涂层加工工艺-四川超音速涂层






热喷涂发展

进入90年代,由于北京工业大学研制成功粉芯丝材,给电弧喷涂技术带来了生机。粉芯丝材既克服了高合金成分难以拔丝的困难,超音速涂层加工中心,同时还能使一些不导电的颗粒材料(陶瓷及碳化物)填充到粉芯丝材中,超音速涂层加工工艺,在电弧喷涂上得以应用,如Al2O3、TiO2、TiB2和Cr3C2等。由于粉芯丝材成分易调节、生产周期短、选材便利、成本较低等优点,四川超音速涂层,因此促进了电弧喷涂技术的发展。



热喷涂工艺

基体材料的选择

基体材料要能够在喷砂工艺下变得粗糙,超音速涂层加工厂家,一般基体表面硬度要≤55HRC(高锰钢原始硬度HRC17~21,在使用后表面硬度提高,硬度可达HRC45左右;典型的轴承钢GCr15为例,回火后的硬度为:HRC61-65;65Mn弹簧钢的硬度为42-47HRC;304不锈钢出厂硬度应该在HV145至175之间(HRC11左右),改性的304可以做到HV400多(HRC42左右);高温合金GH4169硬度可达HRC42,典型的钛合金TC4本身硬度约在HRC30左右)。由于涂层和基体主要是机械结合,因此基体表面的清洁和预处理对热喷涂涂层工艺非常重要。



热喷涂在机械维修领域的典型应用

电力系统

1、火电厂锅炉水冷壁管、过热器管、再热器管、节煤(或油)器管,简称“锅炉四管”喷涂防腐耐磨涂层;   

2、火电厂汽轮机缸盖结合面泄漏喷涂修复;   

3、火电厂吸、排风机叶轮及磨煤机系统喷焊修复与表面强化;   

4、水电站水轮机过流部位导中、闸门壳、排水减压管、转轮、导叶环、罩壳等抗气蚀冲刷喷焊层;   

5、柴油发电机曲轴磨损后的修复;   

6、风力发电底座的喷涂。




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