循环管路的畅通保证了酸液温度酸洗效果，提高了酸液的质量和酸洗循环泵的使用寿命，节约酸液，实现低成本生产，提高了酸洗产品的质量等级，连续式酸洗生产线规格，降低了锈蚀、划伤缺陷质量异议的风险；同时，泰州连续式酸洗生产线，增设的二级过滤装置和三级过滤装置使用周期长，降低了工人劳动强度，在冶金企业酸洗生产线中有广泛的应用前景。按照新工艺生产的酸洗、酸轧产品，平均每月避免表面划伤产生降级产品为580吨左右，由品降为二级品平均每月450吨，每吨损失200元；降为三级品平均每月130吨，每吨损失300元。

酸洗工艺的酸洗液一般为多种酸的混合物，主要有硫酸、和等，这些混合酸的腐蚀性很强，同时具有很强的氧化性、较高的腐蚀介质的温度，这对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求。不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收系统，连续式酸洗生产线厂家，各个环节都存在很强的腐蚀状态，因此防腐材料选择的好坏直接关系到设备、车间地坪、地沟、废水废气的环保回收系统等处的正常使用。

为满足带钢穿带、运行时的调速要求及带钢开卷、卷取的恒张力要求， 机组主要设备均采用直流电机传动或交流变频电机传动。机械设备的运行联锁， 液压传动、气动设备的动作和联锁， 由一台可编程序控制器( PLC) 实时跟踪和自动控制， 并配有计算机和终端显示(必要时亦可手动操作) 。化学工艺段所有交流电机的运行联锁， 所有介质温度、流量、压力调节阀的P ID调节均用一台可编程序控制器( PLC) 实现， 并配有计算机上位控制和终端显示。

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