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本公司小编为您分享：钢板切割下料要求　　

1、检测及标识工具分别为：钢尺、卷尺、石笔、记号笔等。　　

2、在下料时必须核对钢板的牌号、规格和表面质量情况，在确认无疑后才可下料。　　

3、用于切割下料的钢板应经质量部门检查验收合格，其各项指标满足国家规范的相应规定。　　

4、切割下料设备主要包括数控火焰切割机、数控等离子切割机、直条切割机、半自动切割机等。　　

5、在钢板切割前，先检查整个钢板切割系统的设备和工具全部运转正常，并确保安全的条件下才能运行，而且在切割过程中应注意保持。高强板切割下料　　

6、钢板在下料前应检查钢板的牌号、厚度和表面质量，如钢材的表面出现蚀点深度超过钢板负偏差的部位不准用于产品。小面积的点蚀在不减薄设计厚度的情况下，可以采用焊补打磨直至合格。

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现在市面上切割方法有很多，常见的切割方法有下面这六种：

一、等离子切割。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

二、剪板机。

剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，35厚高强板切割下料，主要作用就是金属加工行业。

三、线切割。

电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。

四、超高压水切割。

超高压水切割又称水刀和水射流，它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量（380MPa）水流，再通过一个极细的红宝石喷嘴（Φ0.1-0.35mm），以每秒近千米的速度喷射切割，这种切割方式称为超高压水切割。

五、激光切割。

激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的大厚度可增加到20mm，100厚高强板切割下料，但切割部件的尺寸误差较大。

六、火焰切割。

火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多，热变形比较大。

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等离子钢板切割注意事项，大致可以分为下面这四点：

1、在等离子弧切割过程中会产生大量气体，需要通风并佩戴多层过滤的防尘口罩。

2、在等离子弧切割过程中需佩戴毛巾，手套，脚护套等劳护用具，防止四溅的火星对皮肤的灼伤。

3、在等离子弧切割过程中高频振荡器产生的高频以及电磁辐射，会对身体造成损伤，需做好防护工作。

4、在等离子切割下部应设置水槽，在切割过程中切割部分应放在水下切割，避免产生烟气对人体的。

5、在等离子弧切割过程中避免直接目视等离子弧，需佩戴防护眼镜及面部罩，避免弧光睛及皮肤的灼伤。

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