在数控切割中，由于数控系统即控制器没有使用好，或是数控系统不具备应有的切割工艺和切割经验，使企业面临着诸多切割质量问题，普遍存在包括切割引割点过烧、切割拐角过烧、切割面倾斜、以及切割圆形零件时圆变形或不能闭合等严重切割质量问题，造成钢材浪费数控切割机设备可以从这几个方面进行分类，例如：工艺、加工材料种类、型号、自动化程度，合肥数控切割机，当然这是指大型的金属加工企业，都需要根据实际情况进行了解。市面上很多数控切割机厂家都有配套的设备销售，如武汉华宇诚数控切割机，就工艺来说，有平面切割、三维切割、管材切割、三维切割等，每个产品有着它特有的特色，自然价格也是不一样的。另外，数控火焰切割机价格，切割效率低是企业面临的又一难题，数控切割机不能实现数控切割，不能全时、自动、地进行切割，而是依靠切割工人，凭经验，靠肉眼，以手工方式控制每个零件的切割过程，从预热穿孔的时间和方式，到切割过程的加减速。据参观过日本和韩国企业数控切割生产的中国同行介绍，日本韩国企业的数控切割生产效率要比中国企业高五倍到十倍。韩国某重工企业有8台数控切割机，一个月可以切割2万吨钢板。

产生断面粗糙度缺陷原因如下：1、切割断面后拖量过大。现象：切割断面割纹向后偏移很大，同时随着偏移量的大小而出现不同程度的凹陷。???原因：1.切割速度太快；2.使用的割嘴太小，切割氧流量太小，切割氧压力太低；3.割嘴与工件的高度太大。?氧气的纯度：氧气的纯度是影响气割过程和质量的重要因素之一。经常有客户反映机器一切状况正 常的情况下切不透钢板或者切面不够光滑，挂渣多的现象，这个时候我们会建议客户更 换氧气再切割。因为氧气纯度低，不但会大大降低切割速度、使得切割面粗糙、切口下 缘沾渣，而且氧气的消耗量也会的增加。氧气纯度从99.5%降到98%，即下降1.5%，切割 会速度下降25%，而耗氧量会增加50%。一般认为，氧气纯度低于95%，不利于气割;要获 得无粘渣的气割切口，氧气纯度需达99.6%以上。无论从切割质量还是切割效率来看，氧气的纯度对数控火焰切割机都有着至关重要的影响！ 客观的来讲，数控等离子切割机它自身又有着非常强大的一个优势机架，龙门式数控切割机，整体都是采用焊接的一个结构，整体是非常的坚固的，能够很大程度上的帮助我们解决在操作过程当中遇到的一个问题，并且能够使用非常久的一个时间，而这个工具一个优点就是在于它的切割速度非常的快，而且因为是数字化的控制。

氧气的流量：一般认为在切割厚度为12mm的钢板时，随着氧流量的增加，切割速度逐渐增大，切割质量提高，但超过某个界限值相对应的值反而降低。因此可以看出，对不同的钢板厚度 各自存在一个氧流量值，当处于良好氧流量值状态切割时，不但切割速度高，而且切割效果好。所以氧气的流量也是影响数控火焰切割机的重要因素之一！ 日常维护和保养：1. 每个工作日必须清理数控等离子切割机机床导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭电源，同时排空机床的管带里的余气。2. 检查横纵向的擦轨器是否正常的工作，如不正常要及时的更换。 3. 检查所有割炬是否有松动，清理点火口垃圾，使点火保持正常。4. 如有自动调高的装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。5.检查等离子割嘴和电极是否损坏、是否需要更换割嘴以及电极。所以它的精度异常的高，而且切割口的范围也非常的小，能够程度上满足我们对于很多金属的一个外形上的需求，台式数控切割机，类似于汽车制造行业，它是需要那些零件，有一个比较的外观和外表的，这个时候相关的金属切割机就要起到它应有的一个作用并且发挥它的机械优势。我们在使用数控等离子切割机的过程当中，肯定就是看中了它比较化的一个切割过程，能够大程度上的优化我们的一个切割流程，并且保证切割金属的流程变得更加的顺畅。

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