覆盖盐所起到的防护作用可维持在800℃以上

   以低于400℃的熔融盐作覆盖剂覆盖于镁熔体表面，其基本的立足点在于切断镁液与空气之间的接触。盐类是以光卤石为基础，加上由MgCl2所组成的低熔点共晶混合物，添加约20％高熔点萤石粉，除可作为覆盖物外，还可对熔体起到净化作用，总体上来说，覆盖盐所起到的防护作用可维持在800℃以上。

   对于这种盐类，相比之下难于处理的是在与潮湿的空气接触时产生腐蚀性的氯化物及其形成的盐酸性气体，有强烈的造成夹杂的倾向。因此，钢包保温覆盖剂，盐类溶剂仅适用于单件小批量砂型铸造，对于现代化、自动化程度高的压铸作业而言，这种工艺不宜采用。

撒上覆盖剂可大大减少铝液烧损

覆盖剂表面粘度较小，流动性质好0.3kg/m2;690-760℃;用于纯铝及高镁合金以外的铝合金覆盖剂CF20无钠型，适用于高硅、高镁铝合金;0.3kg/m2;680-760℃;对钙不敏感的铝合金;

使用说明：通常在以下两种情况下使用：第y种：铝水化平后，撒上覆盖剂可大大减少铝液烧损。第二种：精炼完扒渣后撒上覆盖剂，钢包保温覆盖剂电话，即可减少表面铝液烧损，同时可防止精炼后的铝液再次吸气，钢包保温覆盖剂厂，亦可两种方法同时使用。

保温冒口过大或过小的危害

保温冒口过小，会导致铸造过程中产生的气体不易排出，铸件易形成气孔、疏松等缺陷，

还有可能产生变形。

冒口过大，砂型结构不稳，易塌箱，或者形成夹砂结疤等缺陷。

冒口过大还会导致气体逸出过快，使铸件质量下降，表面质量不好。

另外冒口过大还会导致金属液填充动力不足，造成铸不满，易在拐角处等形成缺陷。

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