深孔刮削滚光机床的制作工艺介绍：

针对这方面的知识我们应该了解到是此款深孔刮削滚光机床一改原镗削绗磨加工油缸的传统工艺，出产功率是传统工艺的8-10倍。以出产∮80长度为2000mm的油缸4分钟一件。它是制作液压油缸的加工设备，江西深孔刮削滚光机床，这是一个深孔技能上的变革、技能上的又一打破技能难题。它是把一般深孔用2-3次守序才华完结的作业，一次性的干完了。

深孔刮削滚光机床把粗镗与精镗溶于一体，运用推镗一次完结粗精镗，在镗完后运用退刀的机遇一起完结滚压这道手续。滚压加工，使工件粗糙度达Ra0.4。能够代替绗磨和一般深孔。

深孔刮削滚光机床的产品优势分析：

深孔刮削滚光机床采用工件固定，刀具旋转进给的加工方式。授油器固定在床体上，定位座通过液压马达驱动梯形丝杠顶紧工件，镗杆箱采用交流主轴电机带动主轴旋转，无极调速，进给箱采用伺服电机，无极调速，配备高精度滚珠丝杠实现主轴箱高精度稳定进给。床身采用导轨宽度550mm铸造床体，深孔刮削滚光机床多少钱，双矩形导轨保证机床的整体刚性，现货供应深孔刮削滚光机床，运动精度高，耐磨性好。

深孔刮削滚光机床机床配有自动排屑装置，防漏性能好，冷却液过滤方式采用三级过滤，深孔刮削滚光机床批发，过滤精度30um。机床配备西门子、KND数控系统，性能好。

深孔刮削滚光机床的设备产品优势介绍：

特点一、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。

特点二、提高加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍

特点三、工作环境：低噪音、无污染、节省劳动力成本

特点四、合理加工工序：刮削滚光可作为一道工序安排在其他工序（如钻油口孔、焊接、车螺纹等）完成之后加工。

机床加工按照机床的不同可以分为普通车床加工和数控车床加工；随着机床加工技术的不断发展，数控车床逐渐取代了普通车床。

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