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下面为您介绍：洗煤选煤设备大梁断裂的原因和解决方法有那些？

振动筛横梁是指在筛框上部支撑振动器的横梁。一般箱式振动筛厂家的主梁很坚固。如果主梁设计或制造不好，往往容易出现断裂，洗煤选煤设备生产厂家，断裂后不易修复，甚至导致整个屏风报废。严重影响生产。

有人说，振动筛过大容易损坏主梁。这种观点是错误的，因为增加振动筛的通过量，筛子的振幅会减小，主梁上的惯性力会减小，所以增加筛子的通过量只会有利于主梁的寿命，振动筛大梁断裂的原因及解决方法：

在设计上，主梁的作用是支撑振子，传递激振力。主梁是受力非常复杂的结构构件。主梁受力包括： 重力：包括振动器的重力和主梁本身的重力。惯性力：振动筛和主梁在筛网振动过程中产生的惯性力。激动人心的力量：振动器产生的激振力全部由主梁承担。

除重力外，激振力和惯性力是交变载荷，激振力是集中力。因此，主梁的设计不仅要进行强度计算，还要考虑结构中的合理受力，尽可能地减轻重量。但是，采用测绘等方式设计主梁往往容易出现问题。因为虽然你可以测绘主梁，但是振动器测绘并不容易，而且你使用的振动器可能与测绘产品的重量和激振力不同，惯性力也不同.当然，光束的作用力可能会有很大的不同。没有计算，很难判断力的差异有多大。因此，基于感觉的设计经常会出现问题。

由于主梁受力非常复杂，很多人无法掌握主梁受力的计算方法。因此，采用测绘法设计主梁。即使经过计算，力模型的建立也不能与实际情况相符。这也是很多人没有做好主梁设计的主要原因。如果设计有问题，那么做的再好也没关系。因此，任何产品的质量问题，大部分都是设计问题。因此，了解主梁受力，建立真实的受力模型，是大梁设计的关键。

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下面为您介绍：洗煤选煤设备为什么会被堵塞

振动筛筛分的物料形状多是不规则的，针对上边一系列原因，为了有效地防止振动筛筛网被堵塞，可以相对的采取防范措施：当需要筛分的筛分粒度较小、物料粒度比较细时、泥质含量也较多时，物料中水分的大小对筛网的堵塞就起到一定的作用。当物料中所含水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，并对筛孔和筛面作相对的选择；物料中的水分大于8%时，就要采用湿式筛分；适当调节振动筛筛网的张紧力，合理的张紧力使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动，是减少筛网堵孔的一种有效方法，把张紧钩做成恒力张紧机构，即在张紧螺栓上加装弹簧；物料中颗粒较多的，就需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。。

振动筛在对物料的筛分过程中，由于物料的形状、特性不同，会引起不同程度的网孔被堵塞，主要原因有：

1、振动筛所筛分的物料含水分比较大，比较容易粘在筛网上。

2、所要筛分的物料中片状颗粒比较多，并含有大量接近分离点的粒子，也是主要原因。

3、被振动筛筛分的物料具有纤维质。

4、振动筛筛分的物料中含有比较多接近分离点的粒子。

5、振动筛筛网的丝经比较粗，筛网的孔形设计不标准，不是上小下大，这样容易卡住不规则的颗粒物料。

6、物料容易产生静电，不容易筛分。

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以下内容由本公司为您提供，洗煤选煤设备设计，今天我们来分享洗煤选煤设备的内容，希望对大家有所帮助：

直线振动筛防腐措施

直线振动筛在工业生产上的应用很广泛，在绝大部分企业里都会有腐蚀性的介质，设备接触腐蚀性介质多，受腐蚀的速度更快，设备的腐蚀更为严重，因此，生产企业里的生产设备需要完善的是有效的防腐蚀举措。那么直线振动筛生产厂家可采取什么防腐措施？

外加电流法，主要是指将保护金属与另一个附加电极作为电池的两极，同时将被保护的金属作为电池的印记，然后在外加直流电的作用之下，对阴极进行保护；

牺牲阳极保，是采用电极电势将被保护的金属或是合金，云南洗煤选煤设备，作为电池的阳极，将其固定在被保护的金属表面上，从而形成了腐蚀电池，而被保护金属作为阴极，洗煤选煤设备哪里有，从而得到保护。

电化学保护技术作为一种有效的、既经济又实用的防腐蚀手段，在企业防腐蚀领域中已引起广泛的重视和应用。它是指利用外部电流使金属（包括合金）腐蚀电位发生改变以降低其腐蚀速率的防腐蚀技术，可分为阴极保护和阳极保护。

缓蚀剂是一种向缓蚀体系中添加适当浓度，就能显著降低金属的腐蚀速度而对腐蚀剂浓度影响很小的化学物质。缓蚀剂的用量很少，虽然它不能改变金属在介质中的腐蚀倾向，但它能在金属表面形成保护膜，从而减缓金属的腐蚀速度，从而减缓金属的腐蚀。

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