在工业中脱硫搅拌器的应用越来越广泛，这对于一些有经验的工作人员来说，对于脱硫搅拌器的使用等都是比较的熟悉了，但是一些经验欠缺的工作人员可就不那么容易还是比较陌生了。那么这里就介绍一下脱硫搅拌器在使用过程中的疑问以及相应的解决方法吧。

　　对于这个问题来说，也是不容忽视的。这个问题需要和操作人员以及负责工艺开发的工作人员进行相应的沟通来解决。同时这个问题也是经常被忽视的，但是如果不明白这个问题的重要性就会一直被忽略。如果是工程师们一般就会问几个相类似的问题以及反应条件；好的实验设计需要对脱硫搅拌机的工作原理有一个详细的了解，这样取得的试验结果才会准确；对于不一点都不了解的工作人员来说，锚式搅拌器，这个问题就是在冒险。所以人员之间经常沟通还是 有必要的。

检查三角皮带松紧及钢丝绳松动情况，发现问题及时调整。

　　在启动泵之前，必须将水注入进进水管和泵腔内，没有水马达不能运转。否则机械密封会损坏。

　.液压泵禁止反转，必须按箭头方向旋转。

　　料斗必须先升后降。

　　在搅拌器机器操作中，应注意检查是否有异常现象，如温度过高、撞击声异常等。还原罐油箱内温升不得超过35℃。

　　每次搅拌器工作结束后，必须清理混合筒内外积聚的灰尘。将适量的石子和水倒入搅拌筒中进行搅拌和清洗，然后将石子和水排出。

　　上完班后，必须把水桶放到地上。

　　换班后将进料斗操纵杆置于off位置。

　　下班后必须切断电源，搅拌器，以防发生事故。

　　如遇严寒天气，应在下班后将供水系统排水。这样才能做好搅拌器的使用，做好润滑，减少零部件损

搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模搅拌器生产厂家在搅拌过程中，框式搅拌器，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的为中粘度流体，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa/s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。

搅拌设备厂家在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，立式搅拌器，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。

　　1.循环量要足够大，要使得所有的液体都在快速的循环运动，不要使搅拌器内出现死区。

　　2.虽然同为低粘度溶液，但是不同的溶液，其粘度还是有着不小的差别，如果两者的粘度相差过大，那么对搅拌器的控制上就要着重注意对湍流和剪切强度的保持，因为这样的话，高粘度液体的分散速度就会加大。

　　3.如果两种液体的数量上相差较大，那么少量的液体应该加在旋转的叶轮附近，这样会有效加快搅拌效果。

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