磨床数控化改造，当机床改造订单正式确定之后，工程人员就会从各方面开始着手系统机械的大修工作，下面泰安明德机械数控改造来告诉大家机床设备大修时要注意哪些？

      其一，目前国内大部分厂家都已经进入旧机床的数控化改造阶段，不仅能够在一定程度上节约新购入数控机床的成本，同时也能够提高机床的生产效率。二手机床、数控机床、机床等设备的数控改造市场需求十分广阔。

      其次，在数控车床改造过程中有三大注意事项。在改装之前一定要进行现场调试，主要是针对机电系统、数控系统、驱动系统等部分是否能够正常工作？是否能够满足改造后的需求？进行调试之后要将数据记录下来并且双方验收。要进行标准样件的试切削工作和机床精度的校验工作，前者是根据机床的类型不同来选择不同的试切削程序，后者可以通过测量工具来获得终的数据。从而达到数控机床改造的提升。

   后，玉树磨床数控改造，在机床改造工作结束之后要给客户做操作、保养的技术知识培训。

　  磨床数控改造带来的不同之处

　　数控化改造工程可形成数千亿元的工业增加值。我国有各类普通平面磨床400多万台，其中有1/4的磨床是超过30年役龄的，这些磨床(100多万台)已无改造价值，需淘汰更新；剩余3/4(300多万台)可进行数控化改造。根据以往普通磨床数控化改造经验，一般中小磨床的改造费用在3万元～10万元之间，平均改造费用约6万元/台(注：因数控系统技术的成熟和生产数量提升，成本在下降，增加安全要求后，改造成本应不会增加)。如对400多万台普通磨床实施改造和更新，磨床数控改造联系电话，可形成约2000亿元的改造需求和约1500亿元的更新需求(更新费用约为15万元/台)，对保持经济增长可发挥一定的作用。

　　数控化改造减少成本，降低资源浪费。普通磨床数控化改造与购置新磨床相比，一般可以节省60%～80%的费用，特别是大型、特殊磨床尤其明显。一般大型磨床改造，磨床数控改造厂，只需新磨床购置费用的1/3，如对全部400多万台普通磨床进行更新(更新费用约为15万元/台)，大约需要6000亿元的费用，与数控化改造相比增加了约2500亿元。在节约成本的同时，数控化改造还可以节省因全部更新而造成的约500万吨钢铁消耗以及相应的能源消耗和污染排放。

　　磨床数控化改造，再装配简易性

　　将零部件装配一台磨床而同时保证产品质量的关键因素取决于再装配的简易性，花费在再装配流程上的时间越短，成本就会越低。由于再装配的工艺过程的不确定性，评定再装配的简易性很难定量分析，只能通过评定方法来进行定性描述。

   经济可行性指标及量化

　　对于机床制造企业而言，实施数控化改造的目的是获取可观的经济收益。机床的附加值越高，磨床数控改造厂家地址，经济效益就会越显著。机床附加值越大、改造成本越低，经济可行性越好，改造度就会越高。磨床数控化改造也遵循这一规律，同时还具有显著的间接经济效益，可节约客户大量的设备资金投入，交货期缩短一半，而性能超出原有磨床。理论上间接经济效益也同样较难评定，因此本文主要从数控化改造成本方面来判定经济可行性。

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