数控机床的基本组成包括：

输入装置：用于将加工程序和各种辅助信息输入数控装置。

数控装置：用于接收、存储、处理和输出加工程序和各种辅助信息，以及对执行机构进行控制。

伺服系统：用于将数控装置发出的指令转换为执行机构的运动或动作。

执行机构：包括主轴、进给、刀库、换刀等部分，用于实现刀具与工件之间的相对运动或位置变化。

检测反馈装置：用于检测执行机构的实际运动或位置，并将信号反馈给数控装置，以保证加工精度和稳定性。

机床主体：包括床身、立柱、滑台、导轨等部分，用于支撑和固定执行机构，并提供必要的刚度和强度。

机床主机是数控机床的主体。它包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架及自动换刀装置等机械部件。它是在数控机床上自动地完成各种切削加工的机械部分。与传统的机床相比，不锈钢厚板机加工，数控机床主体具有如下结构特点：1）采用具有高刚度、高抗震性及较小热变形的机床新结构。通常用提高结构系统的静刚度、增加阻尼、调整结构件质量和固有频率等方法来提高机床主机的刚度和抗震性，使机床主体能适应数控机床连续自动地进行切削加工的需要。

数控机床的工作原理是：根据预先编制好的加工程序，通过数控装置和伺服系统，控制机床主轴和进给等执行机构，实现刀具与工件之间的相对运动或位置变化，无锡不锈钢机加工，从而完成工件的加工。

数控机床的工作原理的详细步骤是：

根据被加工零件图样进行工艺分析，确定零件坐标系在机床坐标系上的相对位置，不锈钢机加工厂家，刀具与零件相对运动的尺寸参数，零件加工所需的各种动作等。编写加工程序，将数字和字符编码方式所记录的信息通过输入装置或输入机输送给数控装置。

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