电镀镍/金板在后工序加工过程中出现掉金导致印制板报废。电镀镍/金印制板在后工序加工过程中，不锈钢电镀彩锌，出现掉金的问题主要表现在电镀后的蚀刻工序和丝印阻焊不良品的返工过程，蚀刻过程出现掉金和腐蚀镍层的主要原因是碱性蚀刻液的PH值偏低，一般印制板生产过程中碱性蚀刻液的PH值控制在8.0-8.8范围内，而镀镍/金印制板蚀刻的PH值控制在偏高的范围内。

另一方面，适合除油的表面活性剂一般为非离子类型的产品，非离子产品普遍价位较高，为了降低除油剂成本，阴离子的产品也会出现在除油剂的配方中，电镀彩锌加工，特别是同时具有非离子性质的阴离子型表面活性剂脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐（FMES），谢岗电镀彩锌，具有优异的“分散卷离”特点，有助于油脂的非乳化式剥离去除。前处理-超声波清洗超声波清洗[1]  在电镀前工艺应用
2)图形电镀铜过程中板面光泽度不良，从而影响后序工序的电镀镍层的光亮度。图形电镀铜操作过程中，由于镀铜光亮剂添加不及时或电流密度过大导致图形电镀铜层质量欠佳，出现表面粗糙，光泽度不良的现象，此类情况对于采用HASL工艺的印制板影响不大，因为丝印阻焊前磨板工序会大大减轻此类问题的质量损失，电镀环保彩锌，而电镀镍/金板则不同，镀铜层的瑕疵将直接影响电镍层的质量，从而进一步影响镀金层的质量。
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