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干燥机械设备


(1)干燥室

   干燥室是完成干燥的场所。为了减少热损失,除坯体的进、出口以及进风、排湿口外,全部用隔热板及防护板将干燥室密封成一定大小的空间。

   (2)热源装置

   热源装置是供给坯体水分气化用的能量装置。现代陶瓷生产中,干燥坯体的热源形式很多,应用较广的有:

   ①热风对流干燥

   热空气的来源可以是窑炉的余热,也可是燃烧炉产生的烟气,燃烧炉热风装置还可以用锅炉产生的水热气通过空气加热器将冷空气加热得到。用这类热源,小型压力喷雾干燥供应,设备简单.投资少,所以在陶瓷工业中应用广。

   为了提高干燥速度,改善干燥效果,目前国内外一些陶瓷工厂将80-200℃的热空气,利用喷嘴对位向湿坯高速(v=10一30m/s)喷射,山东小型压力喷雾干燥,同时将带有水气的湿空气抽出。实践证明这种强风对位干操大大加快了干燥速度。

   ②远红外线辐燥

   将各种远红外线辐射材料作为涂敷材料用涂刷烧结或用等离子喷射方法,将它们涂覆在金属或陶瓷材料制成的板(管)状、球状或其他形状的基体上,然后用电热、煤气、烟气或蒸气加热,使辐射面温度达到400-500℃左右,便可得到良好的热辐射效果。与热风对流干燥相比,这种方法干燥速度快,坯体干燥均匀,不致发生翘曲、变形和开裂等缺陷。另外辐燥不需要中间介质,热损耗少。但远红外线辐射元件制作麻烦,成本高,小型压力喷雾干燥供应商,在带模干燥时,石膏模容易因吸收过多辐射热而损坏。

   ③热空气对流和远红外线复合干燥将远红外线干燥与热风对流干燥相结合,两者交替进行干燥坯体。这种方法大大加快了干燥速度、提高了干燥质量,模型也不易损坏。

  











干燥机发展潜力

干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用,如采用各种联合加热方式,移植热泵和热管技术,开发太阳能干燥机等;还要发展干燥机的自动控制技术、以保证1优操作条件的实现;另外,随着人类对环保的重视,改进干燥机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等,也将是需要深入研究的方向。中国干燥机设备市场现状及分析联合国当前的需要,的常规干燥设备,以及主要的国际市场干燥设备,基本都在中国制造,这表明,在中国干燥设备进口为导向的历史已经结束。但是,仍存在一些问题和困难,据中国通用机械干燥设备行业协会预测,未来几年,中国的需求,小型压力喷雾干燥哪家好,化工行业将干燥设备3000(套)左右;制药干燥设备的年需求量将达到3000(套)左右;农业,林业,粮食,轻工等行业,如干燥设备,年需求量预计将达到5000(套)左右。干燥设备在占有率已达到80%以上。




压力喷雾干燥优势明显


压力喷雾干燥包括从溶液中蒸发液体以分出固体的一系列过程。溶液在有气态的载热体和载湿体(热空气,燃料燃烧的气体产物、过热蒸汽等)流过的干燥室中,用专门的设备(旋转盘、喷雾器)来分散。

  由于分散微粒的表面大,同干燥介质(载体)发生了强烈的热交换,微粒镜迅速排除其本身的水份。干燥成品以粉末状态到干燥室的底部,接着用机械刮粉器或其他方法从干燥室中不断地卸出。未沉落的干燥粉末在除尘器(袋滤器、旋风分离器、洗涤器等)中,从废气或空气中分出。

  干燥微粒在大部分悄况下呈球形,视所干燥溶液的分子结构和干燥条件如何而为实心的、空心的或海绵结构的。

  喷雾干燥尚有其他方法,例如在真空喷雾干燥机中干燥,或称为“冷法喷雾干燥”。泠法喷雾干燥用子常温下为固体,加热时为液体的溶液。这种溶液经加热,在冷气流中喷雾,以溶液本身所积蓄的热进行蒸发。

  用泵或在压力下压入喷雾器的任何溶液,都可用喷雾法干燥。

  压力喷雾干燥法由于其本身的特点,和其它干燥法此较,具有许多优点,如干燥过程进行迅速,可调节和改变干燥条件,达到较高的生产率等优点。




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