塑解剂用途：天然橡胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入，可以提高塑炼效率，DBD环保塑解剂，在70℃以上塑炼有效果，DBD环保塑解剂厂家，在150-160℃时效果hao。A-86在塑炼过程中能催化分子链的断裂，从而缩短塑炼的时间，减少能耗，降低生产成本，提高生产能力。

塑解剂分为化学塑解剂和物理塑解剂两类。化学塑解剂能缩短塑炼时间，提高塑炼效率。国内生产的主要品种是五氯硫酚+活性剂+分散剂的混合物。物理塑解剂又称物理增塑剂，在混炼时起内润滑的作用，DBD环保塑解剂批发，其组成是可溶于橡胶的锌皂。

化学塑解剂DS-T-1是一种通用型复合化学塑解剂，由于它不含五氯硫酚，故无du，对人体无害。它在橡胶塑炼时可有效促进橡胶分子链的断裂，并保护断裂所生成自由基不再重新结合形成大分子，因而可以有效地提高生胶的塑炼效果，并提高胶料可塑性的稳定性，并有利于其它配合剂在胶中的分散性，保证同批混炼胶料各部位塑炼的均匀性。

寿光市隆泰新材料科技有限公司自创建以来，密切关注国内外橡胶助剂行业动态，以推动环保、高科技型橡胶助剂为己任，“环保、、共赢”的企业理念已成为公司发展的基石。目前公司中具有大学本科以上学历的管理和科技人员占公司员工比例为70%以上，并聘请多名相关领域的和作为公司的常年技术顾问。强大的研发、经营管理和工艺控制力，使公司推出的炭黑分散剂、塑解分散剂、均匀及等产品很快得到国内外企业的认可和使用，可以与世界同类技术产品相媲美。

     

塑解剂又称化学增塑剂、助塑剂。通过化学作用增强生胶塑炼效果，缩短塑炼时间的物质。其塑化机理有二，一是塑解剂产生游离基使橡胶大分子裂解；二是封闭塑炼时生胶分子断链端基，使其丧失活性，不再重新结聚。目前应用广的是芳香族硫醇衍生物，如萘硫酚、五氯硫酚等，塑化效果好，无毒，无污染性，对物性无不良影响。用量随对橡胶黏度的要求及塑炼温度而异，塑炼温度高者用量宜少，要求低黏度者用量宜多。

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