笔者所在的铸造厂是一个为汽车主机厂配套生产零部件，主机厂近几年乘用车事业发展迅速，有色铸件需求量激增。为满足主机厂未来的铸件需求，本铸造厂新建压铸铝合金缸体铸造生产线。本文就汽车压铸铝合金缸体铸造生产线建设的必要性、工艺方案、设备选型等问题作简要回顾以供参考。

工艺方案及主要设备的选型

      该生产线主要生产产品为：四缸铝合金缸体（长宽高：385*390*285），缸体重约18.1kg，材质：AlSi9Cu3。产品主要技术要求：单铸试棒抗拉强度≥170MPa；硬度≥HB80；泄露率为水道试漏≤6ml/min，油道试漏≤4ml/min，试验压力为1.5bar。生产线建成后，双班年产能约为30万台压铸机缸体铸件。生产线设有四大工部：压铸工部、熔化工部、清理工部，加工工部（粗加工、清洗、试漏、浸渗）、模具维修工部。

该设备适用于各类工件的外表面清洗，如波峰焊治具的清洗，即墨全自动单工位旋转喷淋清洗机，回流焊冷凝器的清洗。

设备特点：

●一键式操作，整个清洗过程全自动完成，无需人工干预；

●清洗后治具表面干燥，洁净度高，可直接用于后段工艺使用，全自动单工位旋转喷淋清洗机定制，较手工清洗效果有大幅提高；

●配合水基清洗剂使用，液体消耗量小，运行成本低。通过式喷淋清洗机依据摩配、汽配、电机壳体出产职业清洁度回断提升，同时铲除产量不断减小的铲除特色，交融喷淋铲除、隧道式浸泡、内循环浸泡等成熟期工艺，针对简略的工件铲除、浸泡、防水等回绝，运用平稳的链条运送形式，体系由装载区、高压喷淋除污区、一次喷淋漂洗区、二次漂洗喷淋区、修补区体系等构成。针对工件品种多、形状简略、多孔、深孔的特色，铲除、切水、浸泡的过程中设置低速旋转，确保铲除、切水、浸泡的完全性。

通过式清洗机的应用范围在逐渐地扩大，应用于各行各业，1、温度可调控，对于精密仪器而言，几乎每一个的熔点以及易损点都是不同的，因此的清洗机应具备温度可调控功能。一般情况下其温度控制器可调整吹风温度，这种吹风温度可调节范围一般都在从0-90°，供消费者自由选择。2、速度可调节，对于仪器的清洗，应具备速度调节功能，以适应消费者们的需求，以及制品的清洁要求。

通过式喷淋清洗机：1.批量化清洗，工艺标准固定，清洗一致效果好。2.不锈钢高压喷头合理分布各个角度，洗净无死角。3.清洗速度变频可调，根据需要可快可慢。1.根据用户需要改进工艺流程，提供艺实验，合理化工艺流程。2.多种控制方式满足不同用户需要，普通开关控制，全自动单工位旋转喷淋清洗机报价，PLC触摸屏等方式。3.按客户工件，数量，大小，全自动单工位旋转喷淋清洗机生产厂家，尺寸非标定制不同规格。1.设备设计合理，真材实材质量稳定。2.维护操作简单，公司终身提供技术支持。3.快速完完善的售后服务，后顾无忧。

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