旋挖钻钻杆施工注意事项有：
(1)钻孔作业前，小型旋挖钻钻杆，应检查并确认固定上车转台和底盘车架的销轴已拔出。履带式钻机 应将履带的轨距伸至长。
(2)在钻机转移工作点、装卸钻具钻杆、收臂放塔和检修调试时，应有专人指挥，并 确认附近无非作业人员和障碍。
(3)卷扬机提升钻杆、钻头和其他钻具时，重物应位于桅杆正前方。卷扬机钢丝绳与 桅杆夹角应符合使用说明书的规定。
(4)开始钻孔时，钻杆应保持垂直，位置应正确，并应慢速钻进，在钻头进入土层后， 再加快钻进。当钻斗穿过软硬土层交界处时，小型旋挖钻钻杆，应慢速钻进。提钻时，钻头不得转动。
(5)作业中，如发生浮机现象时，应立即停止作业，查明原因并正确处理后，方可继续作业。
(6)钻机移位时，应将钻桅及钻具提升到规定高度，并应检查钻杆，防止钻杆脱落。
(7)作业中，钻机作业范围内不得有非工作人员进入。
提升旋挖钻斗性能的几大要素
一、钻齿角度
旋挖钻钻杆钻齿角度往往会被忽视，其实一个好的钻齿角度，会提升很多施工效率。施工较软土质，钻齿角度和伸出量可大一些，一般在40~50度之间，以提高钻进效率。施工较硬土质，钻齿角度和伸出量宜小，一般在30~40度之间，以减少阻力。
二、钻斗布齿
钻齿数量太密集或者太稀少都会影响旋挖钻进施工。施工较软土质，钻斗布齿相对要较少。施工较硬土质，二手旋挖钻钻杆，钻斗布齿相对要多一些。
三、钻斗底板角度
钻斗底板角度取决于施工的地质，一般角度较小的底板应用于较软土质，因为较软的土质要求进给快，钻斗头部角度小钻进时切削泥土的力就会向左右两侧扩散容易 下切。而一般角度较大底板应用于较硬土质，因为较硬的土质进给缓慢，切削力主要集中在钻斗底板中部，旋挖钻钻杆，要是钻斗太尖就会磨损快。角度大切削面相对角度小切削 面由于切削面短，自然力也就要小。
旋挖钻钻杆成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。
病因分析：
钻机安装不平或钻台下有虚土产生不均匀沉陷；桩架不稳，钻杆导架垂直，钻机磨损，部件松动；护筒埋设偏斜，钻杆弯曲，主动钻杆倾斜；遇旧基础或大石等地下障碍物，土层软硬不均或基岩倾斜。
防治措施：
小型旋挖钻钻杆钻机安装周正、水平、稳固、无束前缘切点，转盘中心和护筒中心三点面；护筒不偏斜，钻杆不弯曲，主动钻杆保持垂直，增添导向架，控制提引水， 尽可能采用钻挺加压；清除地下障碍物；除软硬互层采用轻压慢转技术参数外，从软塑粘土层，尤其流塑粘土层和砂层进入硬塑粘土层或从粘土层进入基岩时，笼装钻下端的 锥形导向小钻头需改用平底导向小钻头，或者直接用不带导向小钻头的平底钻头钻进； 采用沉井、控孔桩等方式清除地下障碍物；在硬塑料粘土层发生偏斜时，用砂、料土混 合物回填偏斜以上 1～2m，待密实后用平度合金钻头轻压慢转倾斜；在基岩面发生偏斜时，可投入 20～40mm 粒径碎石，略高于偏斜处，冲击密实后用平底合金钻头、牙轮滚刀钻或平底钢粒钻头纠斜。
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