运用展成法加工齿轮的时分，佛山齿轮，假定齿条形刀具的中线NN和齿轮毛坯的分度圆相切并作纯翻滚，加工出来的齿轮称为标准。假定齿条形刀具的中线不好齿轮毛坯的分度圆相切，而是和刀具中线平行的另一条分度线和齿轮毛坯的分度圆相切并作纯翻滚，那么加工出来的齿轮称为径向变位齿轮。加工径向变位齿轮时，齿条形刀具的中线相对被加工齿轮分度圆移动的间隔称为变位量，用xm表明，x称为变位系数，m为模数。

在齿轮的切制中通常规则刀具中线相对轮心移远的时分，x取正值，被称为正变位，刀具中线相对轮心移近时，x取负值，被称为负变位。

加工齿部所用设备仍许多选用一般滚齿机和插齿机，当然调整维护便当，但出产功率较低，若结束较大产能需求 多机一起出产。跟着涂层技术的展开，滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀非常便当地进行，通过涂镀的刀具能够明显地行进使用寿命，一般能行进90%以上，有效地减少了换刀次数和刃磨时间，效益明显。

硬齿面减速机的齿轮轴为什么会断裂？使用时，简单介绍一下齿轮轴断裂的原因：

热处理：堆焊修复前未按要求进行预热处理，齿轮加工厂，焊区周围结构存在差异。这种差异存在于狭窄的区域，齿轮报价，会产生较高的内应力。由于这种内应力，相变后会立即出现裂纹，结果导致断裂。其次，轴堆焊修复后，未进行适当的热处理，齿轮加工，焊接残余应力较大，降低了轴的抗交变应力。一旦遇到振动，就很容易产生裂纹。

加工工艺：经检测，160轴颈处加工偏差较大，使轴与轴承内圈松动，引起轴与轴承内圈相对转动，即运行内圈，造成轴的内圈在轴上滑动而使轴磨损，这也是导致轴磨损断裂的另一个主要因素。

承载能力：从齿轮轴的应力分析可知，齿轮轴承承受较大的弯矩和扭矩。弯矩在轴上产生法向应力，扭矩产生剪应力。这些应力在轴的运行过程中是不断变化的，属于对称循环交变应力，还有附加的动态载荷。在振动、过载、突然启动和制动以及多次重载冲击的情况下，轴容易出现裂纹和断裂。

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