阀门铸钢件的缺陷补焊
1、概述
在工业管线的承压阀门中，铸钢阀门由于其成本的经济性和设计的灵活性，受到广泛运用。但是由于铸造工艺受到铸件尺寸、壁厚、气候、原材料和施工操作的种种制约，铸件会出现砂眼、气孔、裂纹、缩松、缩孔和夹杂物等各种铸造缺陷，尤以砂型铸造的合金钢铸件为更多。因为钢中合金元素越多钢液的流动性越差，铸造缺陷就更易产生。因此，缺陷判别和制订合理、经济、实用及可靠的补焊工艺来确保补焊后的阀门符合质量要求已成为阀门冷热加工共同关注的问题。本文介绍几种常见铸钢件缺陷的补焊方法和经验(焊条采用旧牌号表示)。
2、缺陷处理
2.1、缺陷判断
在生产实践中，有些铸件缺陷不允许补焊，如贯穿性裂纹、穿透性缺陷(穿底)、蜂窝状气孔、无法清除的夹砂夹渣和面积超过65平方厘米的缩松等，以及双方合同中约定的其他不能补焊的重大缺陷。在补焊前应判断缺陷的类型。
2.2、缺陷剔除
在工厂里一般可采用碳弧气刨吹去铸造缺陷，然后用手提角磨机打磨缺陷部位至露出金属光泽。但生产实践中更多的是直接用碳钢焊条大电流除去缺陷，并用角磨机磨出金属光泽。一般铸件缺陷剔除，可用<4mm-J422焊条，160～180A电流，将缺陷除干净，角磨机将缺陷口打磨成U形，减少施焊应力。缺陷清除的，补焊质量好。
排泥闸阀的应用工况和操作
闸阀是指关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。闸阀在管路中只能作全开和全关切断用， 不能作调节和节流。闸阀是使用范围很广的一种阀门，一般口径DN≥50mm的切断装置都选用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀。
闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的 ， 即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座 ， 以保证密封面的密封性。
开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现索死现象， 通常在开到顶点位置上 ， 再倒回 1/2－1圈 ， 作为全开阀门的位置。因此 ， 阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。
1.闸阀通常应用于开启-关闭场合，不能用于节流应用。
2.闸阀通常安装在水平管道上，阀杆垂直向上。也可以安装在垂直管道或者阀杆不是垂直向上的水平管道上，但是根据阀门的通径大小、应用环境和材料的具体情况，可能要求特殊的结构。如果购买的阀门准备采用特殊的安装方式，则在订购时，应该说明阀门的朝向。
3.对于温度超过260℃的应用环境，建议采用柔性或拼合式楔形闸板，避免楔形闸板由于热膨胀而被卡住。这种情况在阀门冷关闭而后热开启状态下可能发生。
4.当用于高速流体(湍流)或热循环应用时，为了避免松开，螺纹阀座环应该锁焊在阀体上。请在订购时加以说明。
5.关闭闸阀后，阀杆应该稍微回转(1/8至1/4圈)，以释放阀杆负载。这使得阀杆能够稍微膨胀，不锈钢气动角式排泥阀，不会卡住或损坏阀门，也不会影响关闭效果。
关于排泥阀的详细介绍
排泥阀又名盖阀，常用于城市水厂、污水处理厂的沉淀池底排放污泥用。排泥阀的适用介质为原生污水，介质的温度一般应小于50℃，其工作水深小于10米。排泥阀也用于水处理工厂做为排放水池内的污泥及废水。排泥阀为角型结构，内部的尼龙强化橡胶隔膜，可供长期使用排泥阀。
排泥阀是一种由液压源作执行机构的角式截止阀类阀门。通常成排安装在沉淀池底部外侧壁，用以排除池底沉淀的泥砂和污物。该阀液压缸之活塞为L形皮碗，密封性能好，，阀门密封副亦为橡胶密封，无泄漏。还可通过电动二位四通换向电磁阀实现远程控制。操作方便，。
排泥阀一般有以下结构特点：阀盖自带螺杆，水深度浅时可直接用手柄操作；阀板成锥拱形，自带导向，开启操作力小；螺杆及密封面采用锡青铜，耐腐、耐磨。可与手电两用启闭机配套使用进行微机控制。
订货须知：
1.订货时，（排泥阀）用户应注明沉淀池的深度（即图示的H值），以确定连接轴的长度尺寸。
2.排泥阀的操作方式一般为手动型式，如用户需要采用电动型式，请在订货时注明。
3.表中所示的法兰尺寸系普通规格，用户如需配特殊的法兰尺寸，请在订货时注明。排泥阀又名盖阀，一般常用于城市水厂、污水处理厂的沉淀池底排放污泥用。排泥阀一般有液压排泥阀和气动角式排泥阀两种。
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