使用搅拌器的好处
随着搅拌器在工业生产中的应用范围逐渐广泛,从而带动很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。其中搅拌器的之所以有广泛的应用范围,跟搅拌设备的操作条件有很大联系,因为设备所适用的浓度、温度、停留时间等,衬胶搅拌器,具有较广的控制范围,防腐搅拌器,同时还能适应多样化的生产要求。
1、使气体在液相中很好的分散。
2、使物料混合均匀。
3、使固体粒子,如催化剂在液相中均匀的悬浮。
4、使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化。
5、强化相间的传质。
6、强化传热。
在搅拌器的使用中,为了发挥设备良好的搅拌效率,在选择设备时一定要选择符合自身需求的型号,从而才能使其性能充分发挥,以此来增加企业的生产效率。
螺带式搅拌器特点及应用
螺带式搅拌器的叶片为螺带状,螺带式搅拌器的叶片是用带钢卷成螺旋状焊接在轴上制成螺带的数量为两到三根,被安装在搅拌器中央的螺杆上,螺带式搅拌器的螺距决定了螺带的外径。螺带式搅拌器通常是在层流状态下操作,适用于粘稠度高的液体和拟塑性的流体混合。螺带式搅拌器:有较好的上下循环性能。 螺带式搅拌器有单螺带、双螺带、内-外螺带、螺带-螺杆等多种型式。螺带式搅拌器与搅拌容器壁的间隙、螺距、头数以及带宽等都对混合效率有影响。应用在高黏度流体时,由于锚式搅拌器几乎不产生上下流动,在容器中心处混合效果较差,且流体黏度越高,这种缺点越明显。而螺带式搅拌器产生的是以上下循环流为主的流动,所以整个容器内的混合效果比较好。对于锥型搅拌设备,还可作成锥型的螺带-螺杆式搅拌器,搅拌效果很好。 螺带式搅拌器的混合作用较为柔和,产生的摩擦热很少,一般不需冷却,除了作为一般混合设备外,还可作为冷却混合设备之用。 螺带式搅拌器的特点如下: 1.卧式螺带混合设备的加料量取决于混合室的容积和螺带外缘醉大高度。为了增加混合效率,脱硫搅拌器,加料量应低于螺带外缘醉大高度,而不应允满混合室,加料容积应为混合室容积的40%-70%。 2.螺带式混合设备结构简单、混合性能较好、能耗低、装料系数较大,同时设备所占空间及作业面积较小,操作维修方便,因而应用广泛。但这类设备的混合强度一般较小,故混合时间较长。该设备在混合粘性或具有凝聚性的物料时清洗困难,因而适合于产量大,不经常更换物料品种的物料混合。此外,当两种密度相差较大的物料混合时,密度大的物料容易沉于底部,所以在使用螺带混合设备进行混合时,应选择密度相近的物料。一般来说,卧式螺带混合设备的醉佳操作转速受颗粒平均直径的影响较小,而直立式螺带混合设备的醉终混合度受物料平均粒径的影响则较大。 3
就是对搅拌器的搅拌方式的控制,不同的搅拌方式就会产生不同的搅拌效果,也就会产生不同的化学反应。
不过一般情况下,低粘度互溶液体之间的混合并没有那么复杂,果洛藏族自治州搅拌器,我们只需要注意以下几点就可以了。
1.循环量要足够大,要使得所有的液体都在快速的循环运动,不要使搅拌器内出现死区。
2.虽然同为低粘度溶液,但是不同的溶液,其粘度还是有着不小的差别,如果两者的粘度相差过大,那么对搅拌器的控制上就要着重注意对湍流和剪切强度的保持,因为这样的话,高粘度液体的分散速度就会加大。
3.如果两种液体的数量上相差较大,那么少量的液体应该加在旋转的叶轮附近,这样会有效加快搅拌效果。
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