亮光阳极氧化-珠海阳极氧化-海盈精密五金(查看)





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温度对氧化膜的硬度和耐磨性也具有较大的影响。由于温度过高,电解液对氧化膜的溶解速度过快,使得氧化膜的生长速度减缓,因此在高温下生成的氧化膜的厚度不如20℃下形成的氧化膜,故氧化膜层易被磨穿,失去保护基体的作用。在低温下(5一10℃)形成的氧化膜孔隙率低,珠海阳极氧化,膜层致密,因为其硬度很高,亮光阳极氧化,氧化膜能承受较大压力,在磨损过程中膜层变形较小,磨痕宽度较窄,即表现出很好的耐磨性;在10~20℃下形成的氧化膜较厚,在摩擦过程中虽然也会因变形而产生一些微裂纹,但由于膜层具有较高的硬度和良好的韧性,故其不易被破坏,表现出良好的耐磨性。而30℃下形成的氧化膜在实验设定参数下被磨穿,露出铝基体。这是因为当电解液温度达到30℃时,电解液对氧化膜的溶解加快,获得的氧化膜的孔隙率过大,因而支撑表面压力和抗磨作用的“晶胞”壁所占面积明显减小,使氧化膜的硬度急剧下降。


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铝合金阳极氧化对基体疲劳性能的影响及其裂纹的产生主要由两部分构成:首先是酸浸过程和阳极氧化过程会使第二相颗粒以及基体中杂质溶解,产生点蚀或其他缺陷,这些缺陷在疲劳测试过程中互相融合成较大的缺陷,从而成为裂纹源;还有就是阳极氧化膜木身具有脆性和不规则性,另外,在阳极氧化过程中会产生残余拉应力,加载应力后,氧化膜较容易发生破坏,成为裂纹源,随后向基体扩展。


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随着铝制品工业的不断完善发展,人们开始采用各种方法以达到工艺上的要求,阳极氧化法就是其中较为常用的一种。阳极氧化膜不仅具有良好的力学性能、很高的耐蚀性,同时还具有较强的吸附性,采用各种着色方法处理后,铝阳极氧化厂,能获得诱人的装饰外观。阳极氧化膜除了提高铝及其合金的耐蚀及硬度性能外,还可以作为很好的功能材料,有关这方面的研究及应用也已获得相当的成效,如纳米技术发展日新月异,铝阳极氧化膜的纳米级微孔在膜分离、光吸收和电磁方面有着很好的研究与应用前景。


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