刺破连接器接触件的耐磨镀银和耐磨镀金

刺破连接器接触件电镀纯金、纯银、硬度低，仅有HV60-80，耐磨性差，插拔时易磨损、拉伤、金、银镀层堆积等现象。而耐磨镀金和耐磨镀银层硬度达到HV150-200，耐磨性高至二三倍。

刺破连接器接触件耐磨镀金层的常见缺陷是镀层颜色浅淡、发红或者呈绿色，微绿色，镀层气泡掉皮、耐磨性差等。其产生原因通常是镀前预处理质量差、镀液中杂质、使用时间已久老化，镀层薄或者硬化剂含量少和阴极电流密度过小等。

接触件埋没镀银层常见缺陷是镀层结合力差，气泡掉皮，孔内发黑，镀层粗糙、发黄、有颗粒结晶等。其产生原因通常是镀前预处理质量差、镀液成分不正常，镀液中优杂质或者悬浮物，阴极电流密度过高等。

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视频作者：东莞市捷友连接器有限公司

电刺破连接器的参数选择

刺破连接器耐压：又称抗电强度、介质耐压。它是指接触件之间、接触件与壳体之间在规定时间内（通常为1分钟）所能承受的比额定电压更高而不产生击穿现象的临界电压。其主要影响影响因素是接触件间距、爬电距离、几何形状、绝缘体材料、环境温湿度和大气压力等。选用时应注意技术条件规定的正常大气压下、低气压下和湿热环境条件下的不同指标值。

刺破连接器燃烧性：由于电连接器通电温升发热，存在起火的危险性。对电连接器及其组件不仅要求防止引燃，还要求一旦引燃火，能在短时间自灭等。选用时要注意选用阻燃型，且对人体没有伤害的电连接器材料。

刺破连接器设计选材要求

刺破连接器满足零件功能的要求：接触件选材应以性能为依据。必须保证插合后接触可靠。壳体材料首先要保证设计强度和刚度要求，还要满足成塑工艺要求。绝缘体材料必须具有优良的电器性能和作为结构件所需的机械性能。起定位、锁紧和屏蔽等功能的关键弹性零件，应选用具有可靠性性能的材料。

耐环境

使用环境的特殊性对电刺破连接器提出了非常严苛的要求：如由于受到温度的影响，某系连接器一般都不会选用PVC材料，考虑辐射非金属才来的损害，电连接器应选用经适用考核通过的辐射绝缘材料。考虑到产品性能等，电连接器还应该选用无害和阻燃的材料等。