刺破连接器尾部附件

电缆穿过尾部附件，并与刺破连接器接触件端接，然后把尾部附件在固定于连接器壳体上，罩住接触件端子，同时使连接器与电缆连接。它也可作为连接器与电缆消除应力的构建。使导线端接触不容易断裂。尾部附件结构按出现方式可分为水平、倾角等结构形式。装配时要注意线缆直径和尾部附件孔径的匹配。必要时可适当采用绝缘填充材料，以保证电线电缆受外力时，在连接器与线缆端接处少受或不受力。

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视频作者：东莞市捷友连接器有限公司

刺破连接器注塑和组装

注塑    

电子刺破连接器的塑料盒座在注塑阶段制成。通常的工艺是将熔化的塑料注入金属胎膜中,然后快速冷却成形。当熔化塑料未能完全注满胎膜时出现所谓 '漏, 这是注塑阶段需要检测的一种典型缺陷。 另一些缺陷包括接插孔的填满或部分堵塞（这些接插孔必须保持清洁畅通以便在后组装时与插针正确接插）。由于使用背光能很方便地识别出盒座漏缺和接插孔堵塞,所以用于注塑完成后质量检测的机器视觉系统相对简单易行    

组装    

电子刺破连接器制造的后阶段是成品组装。将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种：单独对插或组合对插。单独对插是指每次接插一个插针;组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插。不论采取哪种接插方式,制造商都要求在组装阶段检测所有的插针是否有缺漏和定位正确;另外一类常规性的检测任务则与连接器配合面上间距的测量有关。    

和冲压阶段一样,连接器的组装也对自动检测系统提出了在检测速度上的挑战。尽管大多数组装线节拍为每秒一到两件,但对于每个通过摄像头的连接器,视觉系统通常都需完成多个不同的检测项目。因而检测速度再次成为一个重要的系统性能指标。

圆形刺破连接器的锁紧方式

刺破连接器的连接和锁紧方式，它直接关系到插合状态电连接的可靠性和操作适应性。圆形刺破连接器的连接和锁紧方式为：螺纹连接、卡口连接、拉推式连接等。

螺纹连接：加工工艺简单、成本低、使用范围广，但连接速度慢、不适宜频繁插拔和快速连接，且还容易产生金属多余物等。

第三种为推拉式的连接，是这几种当中连接方式快的一种，不需旋转运动，只需要直线运动就能实现插合、分离和锁紧，操作空间小，不易产生金属多余物等。适用于总分离力不大的电连接器。