电子连接器材料的检验
材料的牌号、状态、规格和表面质量等错综复杂的影响各主要零件的正常设计功能,由此造成的电电子连接器的各种常见失效。为保证电连接器的使用可靠性,必须加强对原材料的零件的检验,要真正做到不合格材料不投产,不合格的零件不装配。
目前,用于电电子连接器的金属原材料突出的质量问题是国内很多生产厂家提供的铍青铜或者锡青铜丝材表面质量差,且同一批材料的尺寸一致性均匀性插。质检员在下场验收和失效分析的过程中,曾多次发现材料表面存在折叠、明显拉痕、压痕等缺陷,造成丝材的插孔沿纵向开裂,用带材冲压折弯成型的插孔、因弹片根部表面有缺陷折弯时应力集中而断裂。故导致相当多的电连接器生产厂家为了保证接触件和一些关键弹性零件的质量而不得不选用质量等级优于国产的进口材料。但是这也导致了一个材料的成本加大。
环境对电电子连接器使用性能的影响
低温效应:
低温下工作会使电电子连接器的金属或者非金属零件以不同速率变脆和收缩。根据使用场合决定电连接器低温特性的重要程度。多数电连接器的额定低工作温度为-155摄氏度,要求更低温度下工作需选用特殊材料。
就导电性而言,环境温度低于允许的额定低工作温度,通常并非是造成系统故障的原因。因为,温度愈低,导致所能承受的电流愈大。而过低的环境温度下,多数塑料和合成橡胶的膨胀系数与金属构件的膨胀系数极不相同,会收缩使大多数电连接器、导线或者电缆的绝缘体产生密封开裂等机械失效。如果密封在电电子连接器温度下降到现有污染物的冻结点一下之后才开裂,然后在污染物达到熔点以前又自动封口,则污染杂质不会进入内部。
正确选择电子连接器
正确选用电子连接器后,还要必须正确使用连接器。如果在安装和维修中错误操作连接器、接触件被尘埃污染或接错导线或电缆,以及错误安装或漏装零件等,均会使连接器出现故障失效。
电子连接器电参数的选择
电子连接器是连接电器线路的机电元件,因此其自身电参数是选用连接器时首先考虑的因素。
额定电压:又称工作电压,主要取决于连接器所使用的绝缘材料和接触件之间间距太小。连接器额定电压应理解为生产厂推荐的额定工作电压。原则上连接器低于额定电压下都能正常工作。额定电压在连接器产品技术标准中都有具体的规定值。设计人员可根据连接耐压指标,按照使用环境、安全、可靠性等要求,合理选择额定电压。
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