龙岗模具镜面抛光加工-明顺模具(在线咨询)-抛光
模具抛光电镀,省模晒纹,凤岗省模晒纹

目的

塑料电镀的目的是将塑料表面披覆上金属,不但增加美观,且补偿塑料的缺点,赋予金属的性质,充分发挥塑料及金属的特性于一体,今日已有大量塑料电镀产品应用在电子、汽车、家庭用品等工业上。

折叠编辑本段过程

(1)清洁:去除塑料成型过程中留下的污物及指纹,可用碱剂洗净再用酸浸中和及水洗干净。

(2)溶剂处理:使塑料表面能湿润以便与下一步骤的调节剂作用。

(3)调节处理:将塑料表面粗化成内锁的凹洞以使镀层密着住不易剥离,龙岗模具镜面抛光加工,也称为化学粗化。

(4)敏感化:将还原剂吸附在表面,常用或其它锡化合物,龙岗模具镜面抛光加工厂,就是sn^++离子吸附于塑料表面具有还原性表面。

(5)成核:将具有催化性物质如金、吸附于敏感化(还原性)的表面,经还原作用成具有催化性的金属种子然后可以用于电镀上金属。


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用化学品钢材表面腐蚀反应处理,形成蛇皮/蚀纹/梨地或其它形式的纹路。





阶段:补助目的--掩饰成形品上之缺陷。

第2阶段:装饰目的--提高商品价值。

第3阶段:应用复合花纹迈入更高度的意匠设计时代。

第4阶段:应用立体花纹进入更高质量之时代。





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注射机选用

注射机选用不当,有时会因为压力过高、喷嘴结构不合适或混料使制件产生较大的内应力,龙岗模具抛光加工厂,从而影响镀层的结合力。折叠成型工艺注塑制件由于成型工艺特点不可避免地存在内应力,但工艺条件控制得当就会使塑件内应力降低到较小程度,抛光,能够保证制件的正常使用。

相反,如工艺控制不当,就会使制件存在很大的内应力,不仅使制件强度性能下降,而且在储存和使用过程中出现翘曲变形甚至开裂,从而造成镀层的开裂,甚至脱落。所以工艺参数的控制应使制件内应力尽可能小。要控制的工艺条件有原材料干燥、模具温度、加工温度、注射速度、注射时间、注射压力、保压压力、保压时间、冷却时间等。折叠塑型后处理由于注塑条件、注射机选择、制件造型设计及模具设计的原因,都会使塑件在不同部位不同程度地存在内应力,它会造成局部粗化不足,使活化和金属化困难,终造成金属化层不耐碰撞和结合力下降。

试验表明,热处理和用整面剂处理都可有效地降低和消除塑件内应力,使镀层结合力提高20~60%。

此外,成型后的塑件应专门包装、隔离,严禁碰伤、划伤表面,以免影响电镀外观。检验时检验员应戴脱脂手套,防止污染镀件表面,影响镀层结合力。


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