大口径pvc管材设备-科丰源塑机(在线咨询)-台湾管材设备

PVC管材生产线的简介:

PVC管材生产线多用于生产农用给排水、建筑给排水、线缆铺设等领域与不同管径、壁厚的塑料pvc管材。PVC管材生产线主要组成部分包括锥形双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等。PVC管材生产线的螺杆挤出机与牵引机选用进流变频调速装置,真空泵、牵引电机都是品牌产品。

我们拥有一支行业经验丰富的工程设计、生产制造、工艺调试团队,生产的PVC管材生产线从客户使用角度出发,实用性强,,稳定性高!

PVC管材生产线的特点:

1、因为PVC管材生产线 主机选用锥型双螺杆主机,能直接由粉料直接生产,不用造粉,省工省电,生产。

2、 成熟生产工艺和模具,能同时挤出两根或四根线管,生产效率非常高.

3、PVC管材生产线可生产φ20—200MM等管材标准的公称外径。



PVC管材生产线详细介绍:

原料混合:是将PVC稳定剂、增塑剂、化剂等其它辅料,按比例、 工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,pvc塑料管材设备,然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。

挤出机部分:由于pvc管材设备锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。

挤出模头部分:挤出模头是管材成型的主要关键部件,本pvc管材生产线挤出模具由青岛科丰源塑料机械有限公司设计,定型好,大口径pvc管材设备,生产的管材质量高。

真空定型水箱:用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频调速。

切割机:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与管材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。

翻转卸料台:翻转动作由气缸通过气路控制来实现,翻转台设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,经后,台湾管材设备,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料翻转的目的。卸料后经数秒自动复位,等待下一循环。



PVC落水管设备的构成:

PVC落水管生产线是由操制系统、挤出机、模头、定径系统、牵引切割设备、打印机、翻料架或收卷机等构成。机头模具采用了螺旋分流式机头,pvc管材设备价格表,能安装静态混炼系统,料层之间完全重合,里面压力分布更加匀称。生产线运用特别的真空定径和喷淋冷却系统:真空定径箱成两段的,合理的水温、水位和流量控制,保证制作出的管材。生产线只要稍微改变,配合不一样模具、螺杆和附属装置,能制作PE、ABS、PE-RT、PEX管和两类不一样材质的塑料复合管。运用PLC与大屏幕彩色显示屏构成的操控系统,自主化程度高。

PVC落水管设备的适用领域:普遍用在建筑、给排水、穿线缆等工程方面。


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