近几年,压滤机技术水平有了较大的提高,全自动压滤机得到良好的应用,整个压滤过程实现自动控制,材质上选择不锈钢或合成材料,结构上扩大滤室和隔膜设计,并且提高了过滤压力,处理量大,压滤周期短,脱水,洗涤效果好,能够满足草铵提纯的生产要求。
微孔过滤机为新型固液分离设备,具有运行,过滤精度高的特点。微孔过滤机的结构是在立式密闭机体内悬挂特种高分子的PE和PA微孔管,滤液通过微孔管排除。
草铵现有合成与提纯工艺
技术问题:草铵生产工艺复杂,要经过13道反应工序,历经半个多月的时间才能出产产品,具有投资大、生产工艺复杂、技术要求高、压力大、环保要求严等特点。
(1) 原料及工艺反应的控制比较困难
草铵现有合成工艺涉及到十多种化工原料,类胡萝卜素过滤洗涤干燥三合一,大多数具有、闪点较低的化学特性,特别是属于物质,稍有不慎就会产生事故。同时,该工艺的多个步骤都需要在严格的无水无氧密闭环境中进行。
(2) 三废排放量大
合成路线较长,细分下来有蒸馏、精馏、过滤等十几个操作单元,而每个单元都会产生相应的三废物质,处理比较困难,增加了环保压力。每生产1吨草铵原药,产生工艺废水的量约为60吨,大部分废水需要进行蒸干操作得到废渣,部分废渣和结晶下脚料难以再次利用。
(3) 产品收率低
与德国拜耳公司相比,国内生产草铵的成本较高,在国际市场上没有势。
(4) 未能实现连续化、自动化生产,生产线设备投资高
国内企业生产的草铵原药质量与国外相比存在一定差距,对于生产设备的要求较高,并且需要投入大量资金维修保养设备。
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