一体化预制泵站

施工环节：混凝土泵站的自身重量非常大，因此它在安装时就需要生产供应商和土建方进行协调，给安装预留出较大的空间，这无疑给延长了泵站的安装周期；另外因为混凝土泵站的重量过重，还导致运输非常的困难，加上它为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板需要分步施工，仅浇注和养护仅需要2-3个月工期。玻璃钢一体化预制泵站的集成度高，所采用的材质重量轻，不仅减轻了运输的压力，同时在制作环节上，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周内即可完成安装。

　　控制系统：传统的混凝土泵站需建专门的控制室，一体化预制污水提升泵站报价，也需要专人进行管理，增加了后期的管理成本；玻璃钢一体化预制泵站采用的是智能管理系统，可以自动对泵站的工作状态进行监控，不需安排专人值守，不仅适用方便，一体化预制污水提升泵站价格，也减少了成本费用。

一体化污水提升泵站噪音更小。一体化预制泵站的设计理念和的水泵确保预制泵站在运行中仅仅只产生极低的噪音，可放心安装在人口密度集中的住宅区，双鸭山一体化预制污水提升泵站，商业建筑等对环境要求较高的场合进行建设。而传统的棍凝土泵站水泵启停和运行会产生较大噪音，影响周边环境。

一体化污水提升泵站安装要求即及成本更低。一体化预制泵站在施工作业面小、人口密度大、建筑集中的地方更具有优势，并且前期成本和后期维护保养费用较低。而传统混凝土泵站则要求有开阔的施工空间，倘若在道路和居民住宅区施工，还有要充分考虑交通和拆迁等问题，所以总体前期成本和后期维护保养费用较高。

玻璃钢一体化预制泵站的设备特点说明。

不堵塞：由于一体化预制泵站采用了杂物和污水分离的技术，水泵叶轮不接触杂物，避免了泵的堵塞。污水无倒灌：由于进水管采用双止位阀，增强了防止污水倒流的可靠性。污水箱内无污物沉积：采用了箱底部旋流冲选，避免了污物的沉积。

水位检测可靠：水位检测控制灵敏，保证了水泵自动启停的可靠性;根据现场实际情况，以及用户的需求，一体化预制污水提升泵站图片，可以在水位检测装置上加装自动调温设施，以免水位检测装置内部液体受温度的影响发生凝固的现象。

无污染：污水实现密闭储存和排放，污水不会外溢，无臭味，净化了周围环境。

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