轧机压下二次包络减速机齿轮的受力方式　　轧机压下二次包络减速机齿轮箱中，其输入轴承受电机轴传来的轴向力、扭矩。中间轴上的齿轮承受输入端传来的力矩和输出端刹车时传来的刹车力矩。输出轴上的齿轮承受中间轴传来的扭矩，同时也承受输出端刹车时传来的刹车力矩。　　轧机压下二次包络减速机齿轮箱齿轮的常用材料及性能：轧机压下二次包络减速机齿轮箱中，齿轮的常用材料为低碳合金钢，轧机压下二次包络减速机齿轮材料为渗碳钢，轧机压下二次包络减速机定制，渗碳用钢的性能要求如下。　　1.接受碳的能力要强，表面能吸收足够量的碳;渗速快;碳浓度梯度平缓;残余奥氏体量适当;碳化物的块状、数全、大小和分布均匀，以保证渗层有足够的硬度、强度和韧性。　　2.过热敏感性要小，在渗碳温度下长时间加热时，奥氏体仍能保持细晶粒状态，以便实现直接淬火，并防止淬火后因马氏体晶粒粗大而使机械性能变差。　　3.要有足够的淬透性，以保证心部在淬火后具有较高的屈服强度和韧性;此外，可以采用缓和的冷却介质，使渗碳零件变形和开裂的可能性大大降低。　　4.低碳合金钢中不允许有严重的带状组织，不允许有粗大的夹杂物和裂纹，特别是在渗碳层表面上更应如此。

轧机压下二次包络减速机的使用方法

轧机压下二次包络减速机是一种用于轧钢厂的重要设备，主要用于轧机的传动系统。其使用方法如下：
1.准备工作：在使用减速机之前，需要对其进行检查和维护，轧机压下二次包络减速机报价，确保其正常运行。检查齿轮、轴承、润滑系统等部件的磨损程度，及时更换和修理。
2.安装：将减速机按照轧机传动系统的要求进行安装，沈阳轧机压下二次包络减速机，确保减速机与其他部件的配合和对齐。
3.调试：在安装完成后，需要对减速机进行调试，以确保其正常运行。调整减速机的传动比例和速度，使其适应不同的轧机工作要求。
4.操作：在使用减速机时，需要按照操作规程进行操作。打开润滑系统，确保减速机的润滑和冷却；掌握减速机的启停、换挡、调速等操作技巧；注意观察减速机的运行状态，如有异常应及时停机检修。
5.维护：定期对减速机进行维护保养，包括更换润滑油、检查和紧固螺栓、清洁齿轮等。及时发现和解决问题，延长减速机的使用寿命。
轧机压下二次包络减速机的使用方法需要注意安全和维护，确保减速机的正常运行，轧机压下二次包络减速机安装，提高轧机的工作效率和产品质量。

轧机压下二次包络减速机具有以下特点：

承载能力大：能够承受较大的载荷，适应轧机等重型设备的工作要求；传动：可有效将动力传递到工作轴上，减少能量损失；蜗轮齿面硬度高：其表面经渗氮后磨削而成，精度高且表面光滑，具有较高的耐磨性和使用寿命（HRC>=58）；多齿接触与瞬时双线接触：蜗杆与蜗轮的啮合为多齿接触，每齿位瞬时双线接触，齿面接触区可达70%以上，这增加了啮合的稳定性和承载能力；

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