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本公司为您分享钢材加工知识：

影响激光切割加工精度的几个因素：

1、激光束通过聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特别是切缝较小，小的光斑可达0.01mm。激光切割加工

2、工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。  

3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，折弯加工价格，切缝也是锥形，厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。  

4、工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，不同材质的切割精度也稍有不同，即使是同一材质，如果材料的成分不同，切割的精度也会有差异。      

激光切割精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件(工件图纸也可修改)，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度慢于模冲，榆次折弯加工，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。这也正是其受到欢迎的原因。

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本公司为您分享钢材加工知识：超厚板切割断面易产生质量缺陷

（1）上边缘切割缺陷 上边缘塌边或水滴状熔豆串，割缝上边缘熔化过快，造成圆角塌边。

原因：一是钢表面有难熔的较厚氧化皮；二是切割速度太慢，预热火焰太强； 三是割嘴与工件之间的高度太高或太低，使用的割嘴号太大，火焰中的氧气过剩

（2）切割面平面度差 ①切割断面上边缘下方，有凹形缺陷现象，金属折弯加工，同时上边缘有不同程度的熔化塌边，这是由于切割氧压力太高，或割嘴与工件之间的高度太大；割嘴有杂物堵塞，使风线受到干扰所致。②切割断面粗糙度过大，这是因切割速度拖得过快或钢板内部有杂质而影响成形的。

（3）断面垂直度差 ①切割缝上宽下窄或上窄下宽，原因是切割速度过快或过慢；割嘴有杂物堵塞使风线受到干扰；切割氧太小或太大，造成金属烧损不足和过多。②出现斜角，由于割炬与工件面不垂直或风线不正造成的。

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本公司为您分享：钢板切割下料的标准　　

通常工厂生产出来的钢板下料都是有着统一的规格标准的，这样的规格是到处都有出售的，购买起来非常地方便，对于一般使用者来说，不用多费心思，直接就可以购买使用，但是对于很多拿这类材料有着特殊用途，折弯加工厂家，对于板材本身的材质要求比较高的用户来说，这种普通规格的材料不太符合他们的需求，他们需要更厚一些的或是更宽一些的板材的话。　　

这就需要到生产的厂家去进行订制，一般来说，不论想要更长、更宽还是更厚的材料，对于生产厂家来说，这一点并不难办到，只需要在生产的时候注意一下规格就可以了，所以人们如果在生产使用方面有着这样的需求的话，都可以定制。

以上是钢板切割下料的介绍，而且通过这样的定制，也能够让人们对于钢板下料的性能有着更为不同的确认，比如说对于材料表面的一些处理工艺，大家就可以进行不同的选择，有的可以带来更好的耐腐蚀性，有的可以带来更好的耐磨损作用等等。

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