制氮机的步骤

一般步骤技能：下边进气口中间均压;有效用和喷筛的风险性，宁波二氧化碳高分子膜，分子筛更换难度系数比较大。

2.传统式步骤技能：下边进气口;耗能较高，有效用和喷筛的风险性，分子筛更换难度系数非常大。

3.步骤技能：上端进气口，中间均压;耗能较底，不分子筛更换简易。

从二种N2由来的合理性，便捷性等对比，二氧化碳高分子膜公司，制氮机都是有明显的优点。

变压吸附制氮机有以气体为原材料，运用分子筛吸收剂对空气中氮.氧吸咐性能的不一样，在常温状态变压吸附(通称PSA)制得N2。关键构造由空气过滤系统软件.全自动自动控制系统.制氮系统软件.N2储存罐等部份组成。变压吸附制氮技术性，具备耗能低.低噪声..实际操作简单.性能平稳等优势。可达到各种各样用气必须，在冶炼厂.金属材质的激光切割加工.石油工业.电子工业.食品企业.仓储物流配送等很多行业获得普遍应用。

变压吸附制氮是以空气为原料，用碳分子筛作吸附剂，利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性，运用变压吸附原理（加压吸附，减压解吸并使分子筛再生）而在常温使氧和氮分离制取氮气。

变压吸附制氮与深冷空分制氮相比，具有显著的特点：吸附分离是在常温下进行，工艺简单，设备紧凑，占地面积小，开停方便，启动迅速，产气快（一般在30min左右），能耗小，运行成本低，自动化程度高，二氧化碳高分子膜哪家好，操作维护方便，撬装方便，无须专门基础，产品氮纯度可在一定范围内调节，产氮量≤2000Nm3/h。但到2017年为止，除美国空气用品公司用PSA制氮技术，无须后级纯化能工业化生产纯度≥99.999%的高纯氮外（进口价格很高），国内外同行一般用PSA制氮技术只能制取氮气纯度为99．9%的普氮（即O2≤0.1%），个别企业可制取99.99%的纯氮（O2≤0.01%），纯度更高从PSA制氮技术上是可能的，但制作成本太高，用户也很难接受，所以用非低温制氮技术制取高纯氮还必须加后级纯化装置。

深冷空分制氮

深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，二氧化碳高分子膜找哪家，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3／h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20％～50％。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。

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