现代生产工艺中，压铸是很常见的生产形式，常见的压铸有铝合金压铸、锌合金压铸，今天给大家简要的介绍下压铸的原理：

压铸：（压力铸造）是在高压下将液态或半液态合金快速的压入模具型腔中，并在压力作用下凝固，金属件压铸，获得铸件；

压铸过程：

1.注入金属  

先闭合模具型腔，将金属液通过压室上的注液孔向模具进浇口注入;

2.压铸

压射冲头向前推进，金属液被压入模具型腔；

3.取出铸件

铸件凝固后，有色金属压铸，抽芯机构将型腔两侧型芯同时抽出，模具前后模分离，顶针顶出铸件。

《2013-2017年中国压铸行业市场前瞻与投资预测分析报告》数据显示，我国产压铸机质量性能水平与国外工业国家相比差距较大，但是由于压铸件的分布领域较广，从交通能源到家用电器，到千家万户的日用工业品，无不有压铸件的存在，而这些压铸件市场要求各不相同，这就给国产压铸机市场带来了空间，特别是中、小型压铸机，这个空间有可能还要延续相当长的时间。这就为加速国产压铸机质量、性能的提高，提供了一个有利的时机。中国作为世界机械工业的基础工业的加工基地，特别是压铸件加工基地，无疑给行业带来了良好的机遇。

压铸滑块加工工艺：

1，压铸， 首先铣床粗加工六面，2精磨六面到尺寸要求，3铣床粗加工挂台，4挂台精磨到尺寸要求并与模架行位滑配，5铣床加工斜面，保证斜度与压紧块一致，留余量飞模，6钻运水和斜导住孔，斜导柱孔比导柱大1毫米，并倒角，斜导柱孔斜度应比滑块斜面斜度小2度。斜导柱孔也可以在飞好模合上模后与模架一起再加工，根据不同的情况而定。

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