400型冷热两用分切机-小党纺织机械销售部(图)







分条机的结构组成 及功能:

1、 储料台:用于需加工之原材存放,也称原料待机处,一般定制1-2个。

2、 运卷台车:将储料台所存储之待机原料运入开卷机,并通过上升、下降、前后移动等功能将原

料穿入开卷筒,通常采用目视/手动等方式,也可做成全自动“V”平面或辊式平面。

3、 开卷机:通常采用单悬臂式,如原料重量较大,需于开卷筒端部加设辅助支承,开卷机座通常

具有沿单机平行方向前后移动功能,能有效快速地完成原料对中,一般采用目视/后动的方式,也可做成全自动自动对中,但需增加昂贵的费用。



分条加工的目的:将钢板卷分条成不同客户要求之宽度带钢,400型冷热两用分切机,以利于下工序之冲压,剪切及成形等。

分条加工的原理 :由开卷将原料展开并送入圆盘剪分条后再经过收卷机将其重新收卷成卷,通过刀片的旋转可作不定长度之板材剪切。

在分条行业中,刀片的选择、刀片套环的选择、刀片的水平间隙及刀片的重叠量都很重要,关系到剪切成品精度及质量。



分条机的结构组成

1、 活套坑:又称原料贮备缓冲坑,通常深度2~4米,长度3~4米,作为原料在夹送与纵剪机之速 度匹配缓冲装置,通常采用油压电动等升降之过渡平台,将原料送入夹送和侧向导位装置,过渡台板一般采用辊轮及防划伤材料作为原料接触过渡面。

2、侧导位及夹持装置:侧导位是作为原料在快速前进时之侧向定位装置,通常采用立辊式或立 板式结构,确保原料在纵剪时之横向定位,不致于出现跑边而造成成品剪切宽度不良;夹持装置一般采用对辊式,确保原料剪切前之平展性。



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